9

9 Осей CNC угловая буровая машина с атомизацией воздуха сухим внутренним охлаждением

Введение продукта:

Производственная линия CNC для бурения и маркировки сталей с углом специально разработана для обработки больших высокопрочных профилей сталей с углом, используемых в производстве башен электропередач.Он обеспечивает точное расположение отверстия и постоянное качество бурения на всех указанных местах отверстияИнтегрируя передовые технологии автоматизации, система улучшает производительность производства при одновременном минимизации ручной обработки и участия оператора.

Основные параметры:

Характеристики продукта:

1Производственная линия включает в себя автоматизированную систему обработки материалов, состоящую из поперечного конвейера питания, вращающегося погрузочного стойки, автоматической системы разгрузки и точного механизма питания.Операции бурения и маркировки интегрированы в непрерывный производственный процессЭта конфигурация существенно сокращает ручное вмешательство и снижает рабочую силу.

2Система бурения оснащена высокоточными шпинделями BT40 тайваньского производства с внутренней подачей охлаждающей жидкости, обеспечивающими надежную точность бурения и эффективность обработки.Установлены шесть управляемых с ЧПУ бурных голов, с тремя расположенными по каждой стороне угловой стали.Противоположные бурные головки могут одновременно обрабатывать отверстия одного диаметра при сохранении постоянных расстояний от верхних краев угловых стальных фланцев.

3Операционное программное обеспечение обеспечивает двуязычный интерфейс китайский / английский с удобной для пользователя планировкой и четкой визуализацией чертежей заготовки, упрощая работу и управление производством.

4Программирование является эффективным и удобным. Операторы могут генерировать программы обработки путем ввода основных параметров, включая размеры заготовки, диаметры отверстий, расстояние между отверстиями,и количества отверстий. Альтернативно, программное обеспечение для детализации CAD/CAM может быть использовано для преобразования данных проектирования в файлы обработки.содействие интеграции инженерного проектирования и производственных процессов.

5Необходимые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются от авторитетных производителей и известных промышленных брендов, что помогает обеспечить надежную работу, постоянную производительность,и продленный срок службы оборудования.

6Интегрированная функция автоматической диагностики неисправностей позволяет системе эффективно выявлять аномалии оборудования, упрощая устранение неполадок и сокращая время простоя технического обслуживания.

7В качестве дополнительной конфигурации доступен шлифовальный агрегат.Его механизм резки с двумя лезвиями предназначен для обеспечения эффективной резки угловой стали и расширения возможностей обработки производственной линии.

Эти образцы иллюстрируют различные стандартные спецификации и конфигурации отверстий угловой стали, обычно используемой в строительстве башен линий электропередачи.Они служат визуальным ориентиром для потенциальных пользователей или инспекторов для оценки эксплуатационных характеристик оборудования., предлагая четкие и измеримые критерии для определения соответствия оборудования требованиям производственных стандартов для производства башен линий электропередачи.

При строительстве линий сверхвысокого напряжения (UHV), где вышки передачи выдерживают экстремальные погодные условия и значительные нагрузки,Это оборудование играет решающую роль в обработке угловных стальных компонентов, которые образуют основные несущие конструкции башен.Он эффективно выполняет буровые и штамповые операции на угловой стали, используемой в корпусах башен, крестовых рукава и других важных структурных элементов,обеспечение точности измерений и надежной производительности соединения;В результате он значительно способствует долгосрочной структурной целостности и стабильности передаточных башен на протяжении всего их срока службы.