|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Функция: | Сверление и маркировка | Размер угла (мм): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Макс. длина сырья (м): | 14 | Маркировочное усилие (кН): | 1000 |
| № группы символов: | 1 | № персонажа: | 18 |
| Размер символа (мм): | 14*10*19 | Диапазон точного расстояния (мм): | 50~220(бесступенчатый) |
Модель ADM2532 CNC Угловая буровая и маркировочная машина BT40 Конечный буровой шпиндель
Использование препарата:
Эта специально разработанная линия производства CNC для пробивания стальных углов специально разработана для бурения и штамповки крупных,высокопрочная угловая сталь ‒ ключевой материал, используемый исключительно в производстве башен линий электропередачПроизводственная линия позволяет высокоточную обработку всех необходимых отверстий на угловой стали, предлагая превосходное качество отверстий, точную точность позиционирования, выдающуюся эффективность производства,и усовершенствованные автоматизированные характеристики.
Основные параметры:
| Модель | ADM2532 |
| Размер угла (мм) | 100×100×10~250×250×32 |
| Максимальная длина пробела (м) | 14 |
| Конька бурового шпинделя | BT2 |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | Ф40 |
| Количество сверлов по каждой стороне (ч.п.) | 3 (всего 6 с обеих сторон) |
| Максимальная скорость вращения шпинделя (r/min) | 6000 |
| Максимальная скорость резки сверла (м/мин) | 200 |
| Оси с ЧПУ | 9 |
| Диапазон отметки заднего хода (мм) | 50-220 (без шагов) |
| Максимальная скорость питания под углом (м/мин) | 40 |
| Сила маркировки (kN) | 1000/1200 |
| Количество группы символов | 4 |
| Количество персонажей в каждой группе | 18 |
| Размер символа ((мм) | 14х10х19 |
| Система охлаждения сверла | Воздушная атомизация сухое внутреннее охлаждение |
| Режим программирования | Программное обеспечение или программирование инструкций для лофтинга |
| Общие размеры (м) | 34х8х3 |
![]()
Характеристики продукта:
Производственная линия CNC для бурения стального угла использует высокоавтоматизированную конфигурацию обработки,включающая автоматическую систему погрузки, состоящую из поперечного конвейера питания и вращающегося механизма погрузки, автоматическая система разгрузки, и интеллектуальный блок питания заготовки.и маркировки на угловой стали могут быть выполнены в течение одного непрерывного цикла обработки без ручного вмешательства во время обработкиЭта интегрированная автоматизация минимизирует потребности в рабочей силе, повышает производительность производства, поддерживает постоянное качество обработки и обеспечивает надежную и стабильную работу оборудования.
![]()
Установка маркировки на линии производства CNC для пробивания и маркировки стальных углов использует жесткую структуру с закрытым каркасом.обеспечивает отличную механическую стабильность и постоянную точность маркировки на протяжении всей непрерывной работыСборка состоит из фиксированной опоры, установленной на раме машины, передвижного рабочего стола и гидравлически управляемой маркировочной головки.На основе инструкций по обработке, сгенерированных системой управления CNCДля размещения профилей из угловиной стали различных размеров,единица дополнительно оснащена механизмом ручной регулировки, позволяющий гибкое вертикальное расположение подвижной маркировочной установки и точное регулирование маркировочной головки в соответствии со специфическими требованиями производства.
![]()
Система бурения оборудования станции CNC обеспечивает высокую точность позиционирования и постоянные рабочие характеристики.Механизм подачи питания питается высокопроизводительным сервомотором и использует устройство передачи с стойкой и козырьком для достижения плавного и точного движения заготовкиУстройство для определения положения стойки в сочетании с высокоточным кодером обратной связи образует полную систему позиционирования в замкнутом цикле.обеспечение надежного расположения материалов на протяжении всей обработкиВ то же время буровые головки, движущиеся вдоль обоих направлений фланца угловой стали, находятся на сервоприводе с помощью прецизионных механизмов шарового винта, обеспечивающих точное расположение отверстия,стабильные рабочие характеристики, и высококачественные результаты обработки для компонентов угловой стали.
![]()
Промышленная компьютерная система управления оснащена удобным интерфейсом работы на китайском языке.позволяет производственному персоналу эффективно и интуитивно выполнять работу машиныСистема обеспечивает графическое отображение конфигурации заготовки и координаты отверстия, поддерживая удобную проверку обработки и контроль процессов в режиме реального времени.Он также позволяет напрямую импортировать машиностроительные программы, созданные профессиональным программным обеспечением, что значительно повышает эффективность хранения, классификации, извлечения и общего управления производством программ CNC.
![]()
Демонстрационные образцы охватывают широкий выбор стандартных угловых размеров стали и репрезентативных рисунков отверстий, обычно применяемых в производстве башен линий передачи.Эти образцовые компоненты позволяют клиентам, инженеры и персонал по контролю качества для непосредственной оценки возможностей обработки оборудования, включая точность бурения, качество маркировки, последовательность измерений,и общая производительность обработкиВ качестве практических справочных деталей образцы обеспечивают эффективную основу для проверки пригодности машины для фактических требований производства передаточной башни.
![]()
В приложениях передачи электроэнергии с ультравысоким напряжением (UHV) вышки передачи должны выдерживать сложные условия окружающей среды, значительные структурные нагрузки и длительные эксплуатационные нагрузки.Эта система обработки стальной угловой CNC специально разработана для изготовления угловых стальных элементов, которые образуют основную грузоподъемную структуру передаточных башенОн выполняет высокоточные бурения и маркировки на угловиной стали, используемой для корпусов башен, перекрестных рук и других критических структурных компонентов, обеспечивая точное расположение отверстий,надежное качество соединенияУлучшая конструктивную целостность, безопасность эксплуатации и долгосрочную надежность обслуживания,Система обеспечивает эффективное и надежное производственное решение для современной инфраструктуры передачи электроэнергии и производства больших объемов передаточных вышек..
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208