|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| LXW: | 2500 х 2500 мм | Ширина T-слота: | 28 мм |
|---|---|---|---|
| Свинцовая колючка: | BT1 | Макс. диаметр сверления: | Φ100 мм (карбидное ядро) Φ80 мм (У-бур) |
| Макс. Толщина: | ≤180 mm | Диаметр нажатия: | M30 |
| скорость вращения шпинда: | 30~3000 r/min | ||
| Выделить: | Высокоскоростная буровая машина,Сверление и фрезерная машина,Степной фрезерный станок |
||
Высокая скоростьЧПУПлитаСверлениеи фрезерованиеСтанокМодельPHD2525Применение:
![]()
Используется для сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования деталей из плит/конструкций.
В основном используется для высокоэффективной обработки сверлением фланцев, дисков, колец, плит и других заготовок, толщина которых находится в пределах эффективного диапазона. Возможно выполнение сквозных и глухих отверстий на деталях из одного материала и композитных материалов. Обработка станка управляется цифровым способом, и эксплуатация очень удобна. Он может реализовать автоматизацию, высокую точность, множество разновидностей и массовое производство.
Конструкция станка:
![]()
Станина станка литая, в основном состоит из рабочего стола, подвижной портальной рамы, подвижного салазок, силовой головки для сверления и фрезерования, устройства автоматической смазки, защитного устройства, устройства циркуляционного охлаждения, системы цифрового управления, электрической системы и т. д. Поддержка и направление с помощью роликовой жесткой рельсовой пары, привод с помощью прецизионной шарико-винтовой пары, станок имеет высокую точность позиционирования и точность повторного позиционирования.
1. Станина и рабочий стол:
Станина представляет собой сварную деталь прямоугольной трубы, которая подвергается отжигу при высокой температуре перед обработкой и дважды отжигается после полуобработки для снятия напряжений, а затем подвергается чистовой обработке, что может обеспечить стабильность точности станка. Рабочий стол представляет собой цельное литье из серого чугуна (HT250), которое обрабатывается после вторичного отжига и старения, обладает хорошей динамической и статической жесткостью и отсутствием деформаций. На плоскости рабочей поверхности имеются хорошо спланированные Т-образные пазы для зажима заготовок. С обеих сторон основания станины установлены две высокоточные линейные направляющие, благодаря чему направляющие равномерно нагружаются и значительно повышают жесткость, а также прочность станка на растяжение и сжатие. В приводной системе используются серводвигатель переменного тока и прецизионная шарико-винтовая пара. Заставьте портал двигаться в направлении оси Y. Регулировочные болты распределены на нижней поверхности станины, что позволяет легко регулировать уровень рабочего стола станка. распределены на нижней поверхности станины, что позволяет легко регулировать уровень рабочего стола станка.
Подвижная портальная рама
![]()
Подвижная портальная рама отлита из серого чугуна (HT250), а на передней стороне портала установлены две линейные направляющие с сверхвысокой несущей способностью. Комплект прецизионной шарико-винтовой пары и серводвигатель заставляют пластину скольжения силовой головки двигаться в направлении оси X, а на пластине скольжения силовой головки установлены силовые головки для сверления. Движение портала осуществляется за счет серводвигателя, приводящего во вращение гайку шарико-винтовой пары через прецизионную муфту.
Технические характеристики
:Размер заготовкиДxШ
| 2500x2500 мм | Рабочий стол | Ширина Т-образного паза |
| 28 мм | Силовая головка для сверления | Кол-во. |
| 1Конус шпинделя | BT50 | Макс. диаметр сверления |
| 100 мм | (Твердосплавное сверло) | |
| Φ80 мм (U-образное сверло) |
Макс. толщина ≤180 мм |
|
| Макс. диаметр нарезания резьбы | ||
| M30 мм | Скорость шпинделя | |
| 30~3000 об/мин | Мощность серводвигателя шпинделя | |
| 30 кВт | Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочего стола | |
| 200-600 мм | Поперечное перемещение силовой головки | |
| (Ось X) | Макс. горизонтальный ход | |
|
2500 мм Скорость поперечного перемещения |
0~8 м/мин | Мощность/крутящий момент серводвигателя подачи |
| 4,5 кВт/25 Нм | Вертикальное движение подачи (ось Z) | |
| Y | ≤0,05 мм/1000 мм | |
| Макс. ход подачи2500 ммСкорость подачи | 0~8 м/мин | Мощность/крутящий момент серводвигателя подачи |
| 2x4,5 кВт/25 Нм | Вертикальное движение подачи (ось Z) | |
| Макс. ход | 600 мм | |
| Скорость перемещения | 0~5 м/мин | Мощность/крутящий момент серводвигателя |
| 4,5 кВт/25 Нм | Точность позиционирования по трем осям | |
| X/Y | ≤0,05 мм/1000 мм | |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | Давление подачи сжатого воздуха | ≤0,03 мм/1000 мм |
| Пневматическая система | Давление подачи сжатого воздуха | ≥0,4 МПа |
| Транспортер стружки и охлаждение | Количество транспортеров стружки | 2 |
| Скорость удаления стружки | 1 м/мин | Мощность двигателя транспортера стружки |
| 2X0,75 кВт | Метод охлаждения | |
| Внутреннее охлаждение (70 бар) + внешнее охлаждение | Автоматическая система смазки | |
| Давление смазки | 2 МПа | |
| Объем заполнения маслом точки смазки0,1 мл | Цикл смазки | 6-10 мин |
| Электрическая система | Система ЧПУ | |
| Siemens 828D | Количество осей ЧПУ | |
|
3
|
Смена инструмента | Дисковый тип |
| 24 позиции для инструмента | Габаритные размеры | |
| ДxШxВ | 6000x4300x2700 мм | |
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208