|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| LXW: | 2000x1600 мм | Гантри -высота: | 600 мм |
|---|---|---|---|
| Ширина T-слота: | 28 мм | Веретеное конус: | BT40 |
| Макс. Диаметр: | 40 мм | Макс: | ≤100 mm |
| Диаметр постукивания: | М3-М24 | Скорость шпинделя: | 30~3000 r/min |
| Выделить: | 11KW servo spindle CNC milling machine,15KW CNC gantry drilling machine,28mm T-slot CNC plate drilling machine |
||
Шпиндельный серводвигатель мощностью 11 кВт/15 кВт для фрезерно-сверлильного станка с ЧПУ, портального типа, ширина Т-образного паза 28 мм
Применение:
Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ портального типа в основном предназначен для выполнения операций сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования на пластинах и конструктивных компонентах, таких как фланцы, диски, кольца и пластины, толщина заготовки которых находится в пределах его эффективного диапазона обработки. Он позволяет сверлить сквозные и глухие отверстия как в деталях из одного материала, так и в композитных материалах. Весь процесс обработки управляется цифровым способом, что гарантирует очень удобное управление. Это оборудование способно реализовать автоматизированное производство с высокой точностью, адаптируясь к потребностям обработки различных типов изделий и способствуя крупномасштабному производству.
Технические характеристики:
| Размер заготовки | ДxШ | 2000x1600 мм |
| Высота портала | 600 мм | |
| Верстак | Ширина Т-образного паза | 28 мм |
| Сверлильная головка | Кол-во | 1 |
| Конус шпинделя | BT40 | |
| Макс. диаметр сверления | Φ40 мм | |
| Макс. толщина | ≤100 мм | |
| Диаметр нарезаемой резьбы | M3-M24 | |
| Скорость шпинделя | 30~3000 об/мин | |
| Мощность серводвигателя шпинделя | 11 кВт/15 кВт | |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до стола | 200-600 мм | |
|
Боковое перемещение головки (Ось X) |
Макс. горизонтальный ход | 1600 мм |
| Скорость бокового перемещения | 0~8 об/мин | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения | 2,4 кВт | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи | 2000 мм |
| Скорость подачи | 0~8 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи | 2x2,4 кВт | |
| Вертикальное перемещение бабки подачи (ось Z) | Макс. ход | 400 мм |
| Скорость перемещения | 0~8 м/мин | |
| Мощность серводвигателя | 2,4 кВт (тормоз) | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0,015/1000 мм |
| Повторяемость позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 мм |
| Габаритные размеры | ДxШxВ | 5300x3400x2700 мм |
![]()
Особенности продукта
1. Станина и верстак станка
Станина станка сначала подвергается сварке, затем отжигу и последующей прецизионной обработке. Она обладает исключительной динамической и статической жесткостью, сохраняя структурную стабильность без деформации. С обеих сторон основания станины установлены две высокоточные линейные направляющие, обеспечивающие равномерное распределение усилия на направляющие ползуны. Такая конструкция значительно повышает общую жесткость станка, а также его устойчивость к растяжению и сжатию. В приводе используются серводвигатели переменного тока в сочетании с прецизионными шарико-винтовыми парами для двустороннего привода, что позволяет порталу перемещаться по оси Y. Кроме того, верстак оснащен системой гидравлического зажима для фиксации заготовок во время обработки.
![]()
2. Подвижный портал
Подвижный портал изготовлен из чугунного литья (HT250). На передней стороне портала установлены две роликовые линейные направляющие с сверхвысокой грузоподъемностью. Комплект прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигатель работают совместно, чтобы обеспечить перемещение ползуна головки по оси X, а сверлильная головка установлена на ползуне головки.
Перемещение портала осуществляется с помощью прецизионной муфты: серводвигатель приводит в движение гайку шарико-винтовой пары, вращающуюся на шарико-винтовой паре, тем самым обеспечивая движение портала.
![]()
3. Сверлильная головка
В сверлильной головке используется специальный сервошпиндельный двигатель, который передает мощность на специальный прецизионный шпиндель через зубчатый синхронный ремень для увеличения крутящего момента. Шпиндель оснащен японскими радиально-упорными подшипниками, расположенными по схеме «четыре спереди, два сзади» (всего шесть рядов), что обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости. Пневматическая система смены инструмента интегрирована со шпинделем, обеспечивая быструю и удобную замену инструмента. Механизм подачи приводится в движение серводвигателем и шарико-винтовой парой; оси X и Y поддерживают связь и используют полузамкнутый контур управления, что позволяет реализовать функции линейной и круговой интерполяции. Шпиндель имеет конусное отверстие BT50 и оснащен высокоскоростным поворотным соединением. Он поддерживает операции обработки с использованием высокоскоростной U-образной сверлильной головки с функцией центрального отвода воды.
![]()
4. Устройство автоматической смазки и защитное устройство
Этот станок оснащен автоматическим устройством объемной частичной смазки производства Тайваня. Оно обеспечивает автоматическую смазку движущихся пар, таких как направляющие, ходовые винты и рейки, без каких-либо мертвых зон, эффективно защищая срок службы станка. Оси X и Y станка оснащены пылезащитными кожухами, а вокруг верстака установлены водонепроницаемые брызгозащитные экраны для повышения эксплуатационной защиты.
![]()
Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ портального типа — это высокопроизводительное промышленное оборудование, специально предназначенное для прецизионной обработки пластин и конструктивных компонентов. Его основное применение охватывает широкий спектр операций, включая сверление, снятие фасок, нарезание резьбы и фрезерование. Он предназначен для заготовок, таких как фланцы, диски, кольца и пластины, где толщина заготовок строго соответствует указанному эффективному диапазону обработки станка.
![]()
Высокоскоростной фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ для обработки пластин служит ключевым элементом оборудования в цехах металлоконструкций, проектах ветроэнергетики и секторах мостостроения. В цехах металлоконструкций он обеспечивает точные операции сверления и фрезерования на конструкционных пластинах и соединителях, закладывая прочную основу для надежной сборки стальных каркасов. Для ветроэнергетики он обрабатывает башни и фланцы ветряных турбин с высокой точностью, что имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы эти компоненты могли выдерживать суровые условия эксплуатации (например, сильный ветер, колебания температуры). В мостостроении он выполняет обработку балок и кронштейнов, гарантируя прочные и долговечные соединения, способные выдерживать динамические нагрузки во время длительной эксплуатации моста. Его исключительная эксплуатационная эффективность обеспечивает надежную поддержку этих критически важных областей, которые лежат в основе развития инфраструктуры и развития экологически чистой энергетики.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208