Модель сверлильно-фрезерного станка PHD3016 для заготовок размером 3000x1600 мм, максимальный диаметр сверления 70 мм

Модель сверлильно-фрезерного станка PHD3016 для заготовок размером 3000x1600 мм, максимальный диаметр сверления 70 мм

Применение:

Это оборудование для сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования плит и фланцев с ЧПУ предназначено для сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования плит/конструктивных элементов.

В первую очередь оно предназначено для высокоэффективного сверления заготовок, включая фланцы, диски, кольца и плиты, толщина которых находится в пределах эффективного рабочего диапазона. Оно позволяет сверлить сквозные и глухие отверстия как в деталях из одного материала, так и в композитных материалах. Обрабатывающие процессы станка управляются цифровым способом, что обеспечивает исключительное удобство эксплуатации. Он поддерживает автоматизированное высокоточное производство различных видов продукции и больших объемов.

Технические характеристики:

Особенности продукта

1. Верстак
Изготовлен из серого чугуна (HT250), верстак подвергается двойному отпуску и виброобработке для снятия напряжений, обеспечивая превосходную жесткость и стабильность размеров. Его рабочая поверхность имеет интегрированную литую конструкцию.

2. Подвижный портал
Изготовленный из серого чугуна (HT250), подвижный портал оснащен двумя комплектами высоконагруженных роликовых линейных направляющих, одним комплектом прецизионных шарико-винтовых пар и серводвигателем, который конфигурирует слайд сверлильной головки как ось Y. Сверлильная головка установлена на пластине слайда головки для сонаправленного перемещения. Перемещение портала осуществляется с помощью серводвигателя, который приводит во вращение шарико-винтовую пару через прецизионную муфту. Программы предварительного сверления и функции проверки дополнительно повышают удобство работы и точность.

3. Подвижное седло
Подвижное седло имеет прецизионную чугунную конструкцию. Оно оснащено двумя комплектами высоконагруженных направляющих столов с ЧПУ, одним комплектом прецизионных шарико-винтовых узлов и высокоточным планетарным редуктором, связанным с серводвигателем, который приводит сверлильную головку в движение по оси Z. Эта конфигурация позволяет головке выполнять такие действия, как быстрая подача, рабочая подача, быстрое втягивание и остановка, а также включает в себя функции автоматического дробления стружки, удаления стружки и паузы.

4. Система передачи
Это оборудование использует высокоточную конфигурацию, объединяющую направляющие и ползуны HIWIN из Тайваня, обеспечивая плавную работу при значительном увеличении грузоподъемности.
Оси X и Z оснащены двумя роликовыми линейными направляющими, служащими направляющими и несущими рельсами для поперечного и продольного перемещения соответственно. Эта конструкция соответствует техническим требованиям для высокоскоростных операций сверления. Для передачи данных оси X и Z используют серводвигатели переменного тока для приведения в движение прецизионных шарико-винтовых пар, тем самым обеспечивая точное линейное перемещение. Доступны дисковые магазины инструментов или линейные магазины инструментов, что существенно повышает эффективность обработки.

Сверлильно-маркировочный и фрезерный станок портального типа с ЧПУ для фланцев и углеродистой стали представляет собой высокопроизводительный промышленный аппарат, тщательно разработанный для прецизионной обработки деталей пластинчатого типа и конструктивных элементов. Это оборудование предназначено для обработки заготовок, включая фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при этом основным требованием является соответствие толщины таких заготовок указанному эффективному диапазону обработки станка.

В цехах металлоконструкций это оборудование обеспечивает прецизионное сверление и фрезерование конструкционных плит и соединительных элементов, тем самым закладывая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. Для сектора ветроэнергетики оно предоставляет высокоточные решения для обработки башен и фланцев ветряных турбин — незаменимый процесс, гарантирующий, что эти компоненты выдержат суровые условия окружающей среды (например, сильный ветер, колебания температуры). В проектах строительства мостов оборудование обрабатывает балки мостов и опорные кронштейны, обеспечивая формирование стабильных, долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.