|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| LXW: | 1200x1200 мм | Гантри -высота: | 750 мм |
|---|---|---|---|
| Конус шпинделя: | BT50 | Макс. диаметр сверления: | Φ60 мм |
| Ширина T-слота: | 18 мм | Диаметр постукивания: | M3-M28 |
| Скорость шпинделя: | 30~3000 r/min | Сила мотора шпинделя сервопривода: | 22 кВт |
Станок для сверления и фрезерования с фиксированной портальной плитой размером 1200x1200 мм, высота портала 750 мм
Применение:
Станок для сверления и фрезерования с ЧПУ портального типа в основном предназначен для операций сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования на плитах и конструктивных компонентах. Область его применения охватывает такие заготовки, как фланцы, диски, кольца и плоские плиты, толщина которых находится в пределах эффективного диапазона обработки оборудования. Станок позволяет изготавливать сквозные и глухие отверстия как на однокомпонентных, так и на композитных материалах. Благодаря цифровому управлению всем процессом обработки, он обеспечивает исключительное удобство в эксплуатации. Он способен поддерживать автоматизированное производство, достигая высокой точности и удовлетворяя требованиям многообразия, а также крупномасштабного производства.
Технические характеристики:
| Размер заготовки | ДxШ | 1200x1200 мм |
| Высота портала | 750 мм | |
| Верстак | Ширина Т-образного паза | 18 мм |
| Силовая головка для сверления | Кол-во | 1 |
| Конус шпинделя | BT50 | |
|
Макс. диаметр сверления (Обычная углеродистая сталь) |
Φ60 мм | |
| Диаметр нарезания резьбы | M3-M28 | |
| Скорость шпинделя | 30~3000 об/мин | |
| Мощность серводвигателя шпинделя | 22 кВт | |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до стола | 200-750 мм | |
|
Боковое перемещение силовой головки(Ось X) |
Макс. горизонтальный ход | 1200 мм |
| Скорость бокового перемещения | 0~8 об/мин | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения | 2,4 кВт | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи | 1200 мм |
| Скорость подачи | 0~8 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи | 2,4 кВт | |
| Вертикальное перемещение барана (ось Z) | Макс. ход | 550 мм |
| Скорость перемещения | 0~8 м/мин | |
| Мощность серводвигателя | 2,8 кВт (тормоз) | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0,015/1000 мм |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 мм |
| Габаритные размеры | ДxШxВ | 4000x3800x2800 мм |
![]()
Особенности продукта
1. Станина станка и верстак:
Станина станка и верстак отлиты целиком из серого чугуна (HT250), подвергаются двойному отжигу и старению перед окончательной прецизионной обработкой. Этот производственный процесс обеспечивает превосходную статическую и динамическую жесткость, а также стабильность размеров без деформации. Поверхность верстака подвергается прецизионной обработке с рационально расположенными Т-образными пазами, специально разработанными для надежного крепления заготовки. На каждой стороне основания станины установлены две высокоточные линейные направляющие, обеспечивающие равномерное распределение усилия на направляющие ползуны для значительного повышения общей жесткости станка и устойчивости к растяжению и сжатию. В приводной системе используются серводвигатели переменного тока в сочетании с прецизионными шарико-винтовыми передачами для синхронного привода перемещения портала по оси Y с обеих сторон. Регулируемые анкерные болты стратегически распределены на нижней поверхности станины, что облегчает выравнивание станины станка и верстака.
![]()
2. Фиксированная балка/мобильный портал:
Фиксированная балка портала изготовлена путем литья из серого чугуна (HT250). На передней стороне портала установлены два комплекта сверхвысокопрочных роликовых линейных направляющих. Прецизионная шарико-винтовая передача в сочетании с серводвигателем приводит в движение ползун силовой головки для перемещения по оси X, а ползун в стандартной комплектации оснащен силовой головкой для сверления. Перемещение портала осуществляется с помощью серводвигателя, который передает мощность через прецизионную муфту для привода гайки шарико-винтовой передачи для вращательного движения на шарико-винтовой передаче.
![]()
3. Мобильное седло:
Мобильное седло представляет собой прецизионный чугунный конструктивный компонент. Оно оснащено двумя комплектами сверхвысокопрочных линейных направляющих с ЧПУ, комплектом прецизионных шарико-винтовых передач и высокоточным планетарным редуктором, который соединяется с серводвигателем. Конструкция включает в себя балансировку веса силовой головки, что снижает нагрузку на шарико-винтовую передачу и продлевает срок ее службы. Седло приводит в движение силовую головку для сверления по оси Z, обеспечивая такие функции, как быстрое перемещение вперед, быстрое втягивание и остановка силовой головки. Оно также имеет стандартные функции автоматического дробления стружки, удаления стружки и паузы.
![]()
4. Силовая головка для сверления:
Силовая головка для сверления оснащена специальным серводвигателем шпинделя, который передает мощность на специализированный прецизионный шпиндель через зубчатый синхронный ремень для увеличения крутящего момента. Шпиндель включает в себя сборку радиально-упорных подшипников японского производства (четыре ряда спереди, два ряда сзади) и поддерживает бесступенчатую регулировку скорости. Оснащенный пневматической системой смены инструмента, шпиндель обеспечивает быструю и эффективную замену инструмента. Движение подачи осуществляется серводвигателем в сочетании с шарико-винтовой передачей. Оси X и Y поддерживают совместную работу и используют полузамкнутое управление, реализуя функции линейной и круговой интерполяции. Носок шпинделя имеет конусное отверстие BT50 и оснащен высокоскоростным вращающимся соединением, поддерживающим высокоскоростную обработку U-образным сверлом с подачей охлаждающей жидкости через шпиндель.
![]()
Это высокопроизводительное промышленное оборудование с ЧПУ портального типа, специализирующееся на сверлении и маркировке листового металла, тщательно разработано для прецизионной обработки компонентов пластинчатого типа и конструктивных деталей. Специально разработано для обработки заготовок, включая фланцы, диски, кольца и плоские плиты, оно имеет основную спецификацию, в которой толщина таких заготовок должна строго соответствовать предопределенным эффективным параметрам обработки станка.
![]()
В цехах металлоконструкций это оборудование выполняет прецизионные операции сверления и фрезерования на конструктивных плитах и соединительных компонентах, тем самым закладывая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В секторе ветроэнергетики оно обеспечивает высокоточные решения для обработки башен и фланцев ветряных турбин — незаменимый процесс, который гарантирует, что эти компоненты могут выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильный ветер, колебания температуры). Для инициатив по строительству мостов оборудование обрабатывает балки мостов и опорные кронштейны, обеспечивая формирование стабильных, долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208