0~8 R/Min скорость бокового движения CNC сверлочная листка сверлочная машина 6000x6000 мм заготовка

0~8 об/мин Скорость бокового перемещения станка с ЧПУ портального типа для сверления листового металла 6000x6000 мм заготовки

Применение:

Этот портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ спроектирован на заказ для выполнения полного спектра операций механической обработки, включая сверление, снятие фасок, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание, на листовых заготовках и конструктивных узлах. Он обеспечивает высокоэффективную обработку отверстий для таких компонентов, как фланцы, диски, кольцеобразные детали и пластины с толщиной, находящейся в пределах указанного эффективного диапазона. Способный обрабатывать как сквозные, так и глухие отверстия, станок демонстрирует исключительную совместимость как с монолитными материальными компонентами, так и с заготовками из композитных материалов. Оснащенный современной технологией цифрового управления, станок обеспечивает выдающуюся простоту и удобство эксплуатации. Он облегчает высокоточную автоматизированную обработку, отвечает требованиям обработки различных вариантов заготовок и поддерживает крупномасштабные производственные процессы.

Технические характеристики:

Конструкция оборудования:

Этот портальный сверлильно-маркировочный станок с ЧПУ специально построен с верстаком из чугунной станины, подвижной портальной сборкой, траверсной кареткой, сверлильно-фрезерным силовым блоком, автоматизированной системой смазки и защиты, модулем рециркуляционного охлаждения, системой числового программного управления (ЧПУ) и модулем электрического управления. Оснащенный роликовыми направляющими, станок обеспечивает надежную несущую способность и точное позиционирование движения, в то время как высокоточные шарико-винтовые механизмы гарантируют превосходную точность позиционирования и отличную повторяемость работы.

Особенности продукта

1. Силовая головка сверления
Силовая головка сверления оснащена специальным серводвигателем шпинделя, который использует зубчатый синхронный ремень для уменьшения скорости и увеличения крутящего момента для привода специального прецизионного шпинделя. Шпиндель включает в себя шестирядную конфигурацию японских радиально-упорных подшипников (четыре подшипника спереди, два сзади) для обеспечения бесступенчатой регулировки скорости. Интегрированный с пневматической системой смены инструмента, шпиндель обеспечивает быструю и беспроблемную замену инструмента. Движение подачи приводится в действие серводвигателем в сочетании с шарико-винтовой парой. Оси X и Y поддерживают связь и используют полузамкнутое управление, тем самым достигая возможностей линейной и круговой интерполяции. Носок шпинделя спроектирован с конусным отверстием BT50 и интегрирован с высокоскоростным поворотным соединением, что облегчает высокоскоростную обработку U-образным сверлом посредством подачи охлаждающей жидкости через шпиндель.

2. Система трансмиссии
Включая направляющие, изготовленные на Тайване, и конструкцию высокоточного ползуна, система обеспечивает плавную работу и повышенную грузоподъемность. Ось X использует двойные роликовые линейные направляющие в качестве боковых направляющих и несущих компонентов, полностью удовлетворяя эксплуатационные требования высокоскоростных процессов сверления. Для передачи по оси X серводвигатель переменного тока приводит в движение прецизионный шарико-винтовой механизм для достижения точного линейного перемещения.

3. Система трансмиссии (секция оси Y, продолжение)
Ось Y оснащена двумя сверхмощными роликовыми линейными направляющими с каждой стороны, с тремя квадратными направляющими каретками, прикрепленными к каждой направляющей, что в совокупности составляет механизм скольжения по оси Y. Эта структурная конфигурация не только отвечает строгим требованиям к высокой жесткости и прочности рамы портала, но и предлагает ключевые технические преимущества, включая минимальный коэффициент трения, повышенную скорость перемещения, исключительные характеристики демпфирования вибрации и увеличенный срок службы. Для приведения в действие по оси Y реализована технология синхронного привода с двумя серводвигателями: специальный серводвигатель установлен с каждой стороны для синхронного привода вращения шарико-винтовой пары, тем самым облегчая перемещение рамы портала и обеспечивая высокоточные операции механической обработки с ЧПУ.

.

Этот высокопроизводительный промышленный станок с ЧПУ портального типа спроектирован на заказ для выполнения операций сверления и маркировки на листовых и листовых металлических компонентах. Тщательно разработанный для обеспечения прецизионной обработки листовых заготовок и конструктивных узлов, он предлагает специализированную совместимость для обработки фланцев, дисков, кольцеобразных деталей, плоских пластин и аналогичных компонентов. Основным операционным требованием является то, что толщина заготовки должна строго соответствовать предварительно установленным эффективным параметрам обработки станка.

На заводах по производству стальных конструкций это оборудование выполняет высокоточные операции сверления и фрезерования на конструктивных плитах и соединительных компонентах, закладывая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В индустрии ветроэнергетики он предоставляет передовые высокоточные решения для обработки башен и фланцев ветряных турбин — критический процесс, который гарантирует, что эти компоненты способны выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильный ветер, колебания температуры). Для инициатив по строительству мостов оборудование обрабатывает балки мостов и опорные кронштейны, способствуя формированию стабильных, долговечных соединений, спроектированных для выдерживания динамических нагрузок на протяжении длительного срока службы моста.