2525BT50 Тяжелая сплитная CNC буровая фрезерная машина 30КВт Серво спиндовый двигатель мощность

2525BT50 Станки для сверления и фрезерования с ЧПУ, тяжелого типа, портального типа, 30 кВт, серводвигатель шпинделя

Применение:

Это портальное сверлильное оборудование с ЧПУ предназначено для операций сверления, снятия фасок, нарезания резьбы и фрезерования на пластинчатых и конструктивных компонентах. Оно в основном используется для высокоэффективного сверления фланцев, дисков, колец, пластин и других заготовок в пределах эффективного диапазона толщины. Как сквозные, так и глухие отверстия могут быть обработаны на деталях из одного материала и композитных материалов. Процесс обработки управляется цифровым способом, обеспечивая простоту эксплуатации. Он обеспечивает автоматизацию, высокую точность и поддерживает производство различных типов и массовое производство.

Технические характеристики:

Конструкция оборудования:

Станина станка изготовлена из литого материала и состоит из ключевых компонентов, таких как рабочий стол, подвижный портал, подвижное скользящее седло, сверлильно-фрезерная головка, система автоматической смазки, защитные устройства, система циркуляционного охлаждения, система цифрового управления и электрическая система. В ней используются пары жестких направляющих для опоры и направления, а также пары прецизионных шарико-винтовых передач для привода. Станок характеризуется высокой точностью позиционирования и отличной повторяемостью позиционирования.

Особенности продукта

1. Станина и рабочий стол:
Станина изготовлена из сварной прямоугольной трубы, которая подвергается высокотемпературному отжигу перед обработкой, а затем второму отжигу после полуобработки для снятия внутренних напряжений, обеспечивая долговременную стабильность точности станка. Рабочий стол представляет собой цельную отливку из серого чугуна (HT250), подвергнутую вторичному отжигу и старению, обеспечивающую отличную динамическую и статическую жесткость без деформации. Поверхность рабочего стола оснащена хорошо организованными Т-образными пазами для надежного крепления заготовок. Две высокоточные линейные направляющие установлены по обеим сторонам основания станины, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки на направляющие, значительно повышая жесткость станка и его устойчивость как к растягивающим, так и к сжимающим усилиям. Система привода оснащена серводвигателем переменного тока в паре с прецизионным шарико-винтовым механизмом, облегчающим перемещение портала по оси Y. Регулируемые болты расположены на нижней поверхности станины, чтобы обеспечить легкое выравнивание верстака.

2. Подвижный портал:

Подвижный портал отлит из серого чугуна (HT250) и оснащен двумя линейными направляющими сверхвысокой грузоподъемности на передней стороне. Прецизионная шарико-винтовая пара вместе с серводвигателем приводит в движение перемещение скользящей пластины головки по оси X, на которой установлены сверлильные головки. Движение портала обеспечивается серводвигателем, который приводит во вращение гайку шарико-винтовой пары через прецизионный муфтовый механизм.

3. Перемещение седла:

Подвижное скользящее седло представляет собой прецизионный компонент из литого чугуна. Оно оснащено двумя линейными направляющими с ЧПУ сверхвысокой грузоподъемности, комплектом прецизионных шарико-винтовых пар и высокоточным планетарным редуктором, соединенным с серводвигателем. Седло также оснащено газовым балансировочным цилиндром с азотом для уравновешивания веса головки, уменьшая нагрузку на винт и продлевая срок его службы. Эта система приводит в движение перемещение сверлильной головки по оси Z, обеспечивая быстрое движение вперед, рабочее движение вперед, быстрое движение назад и остановки. Кроме того, он оснащен функциями автоматического отсечения стружки, удаления стружки и паузы.

.

Этот современный портальный станок с ЧПУ специально разработан для высокопроизводительного сверления и разметки пластинчатых и листовых металлических компонентов. Тщательно разработанный для облегчения точной обработки заготовок пластинчатого типа и конструктивных узлов, он идеально подходит для обработки фланцев, дисков, кольцеобразных деталей, плоских пластин и аналогичных компонентов. Ключевым эксплуатационным требованием является то, что толщина заготовок должна соответствовать предопределенным параметрам эффективной обработки станка.

На предприятиях по изготовлению стальных конструкций это оборудование выполняет высокоточные операции сверления и фрезерования на конструктивных пластинах и соединительных элементах, обеспечивая прочную основу для надежной сборки стальных каркасов. В секторе ветроэнергетики он обеспечивает передовые высокоточные возможности обработки для башен и фланцев ветряных турбин, гарантируя, что эти компоненты спроектированы так, чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды, такие как сильный ветер и перепады температур. Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки мостов и опорные кронштейны, обеспечивая создание стабильных, долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.