|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Размер заготовки: | 4000х8000мм | Ширина Т-образного паза верстака (мм): | 28 |
|---|---|---|---|
| Конус шпинделя: | БТ50 | Максимальный диаметр бурения (мм): | Φ90 |
| Макс. Толщина (мм): | ≤300 | Диаметр резьбы: | М3-М36 |
| Скорость шпинделя (R/Min): | 30 ~ 3000 | Мощность серводвигателя шпинделя (кВт): | 30.22.37 |
| Выделить: | Буровые станки с фланцем с ЧПУ для стали,буровые машины для металлолистов для котлов,Машины для бурения с ЧПУ с гарантией |
||
Модель PHD4080 Станка для сверления фланцев с ЧПУ для стальных конструкций и котельных применений
Введение в продукт:
Этот портальный сверлильный станок с ЧПУ в основном используется для обработки трубных листов, фланцев, подшипников, теплообменников и других изделий в таких областях, как нефтехимия, атомная энергетика, ветроэнергетика, котельные, стальные конструкции и т. д. Он может использовать твердосплавные сверла для высокоскоростного сверления с внутренним охлаждением или использовать быстрорежущие спиральные сверла для сверления с внешним охлаждением. Он имеет такие функции, как сверление, снятие фасок, нарезание резьбы, фрезерование и растачивание. Он также оснащен автоматической угловой головкой (опционально) для бокового сверления, нарезания резьбы и фрезерования.
Конфигурация продукта:
| Модель | PHD4080 | |
| Размер заготовки | ДxШ (мм) | 4000x8000 |
| Ширина Т-образного паза верстака (мм) | 28 | |
| Силовая головка сверления | Кол-во. | 1 или 2 |
| Конус шпинделя | BT50 | |
| Макс. диаметр сверления (мм) | Φ90 | |
| Макс. толщина (мм) | ≤300 | |
| Диаметр нарезания резьбы | M3-M36 | |
| Скорость шпинделя (об/мин) | 30~3000 | |
| Мощность серводвигателя шпинделя (кВт) | 22/30/37 | |
| Боковое перемещение силовой головки (ось X) | Макс. горизонтальный ход (мм) | 4000 |
| Скорость бокового перемещения (об/мин) | 0~6 | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения (кВт) | 3.6 | |
| Продольное перемещение портала (ось Y) | Макс. ход подачи (мм) | 8000 |
| Скорость подачи (м/мин) | 0~6 | |
| Мощность серводвигателя подачи (кВт) | 3.6/5.5 | |
| Вертикальное движение подачи барана (ось Z) | Макс. ход (мм) | 1400 |
| Скорость перемещения (м/мин) | 0~4 | |
| Мощность серводвигателя (кВт) | 3.6 | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.015/1000 |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C (мм) | ±0.01/1000 |
| Электрическая система | Система ЧПУ | SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Смена инструмента | Дисковый тип (опционально) | 24 позиции для инструментов |
| Габаритные размеры | ДxШxВ (м) | 13x6.9x6.2 |
![]()
Особенности продукта
1. Сверлильный станок для фланцев состоит из станины, продольной направляющей, портала, поперечной направляющей, узла вертикальной подачи, силовой головки для сверления и фрезерования, верстака, системы охлаждения, системы автоматического удаления стружки, системы автоматической смазки, пневматической системы, электрической системы и т. д.
2. Сервоскользящая сверлильная силовая головка станка для сверления плит с ЧПУ имеет функцию сверления, развертывания, нарезания резьбы, снятия фасок и фрезерования канавок. Она может работать вместе или независимо. Сверлильный шпиндель использует прецизионный шпиндель Taiwan (внутреннее охлаждение), конус шпинделя BT50, с автоматическим механизмом развертывания пружиной-бабочкой, который может быть оснащен сверлом или фрезой через соединительный стержень, гидравлическим цилиндром для ослабления инструмента, и очень удобно заменять инструмент.
![]()
3. Корпус высокоскоростного сверлильного станка с ЧПУ оснащен высокоточной линейной направляющей, подвижностью. Для привода синхронного ремня и прецизионных шарико-винтовых пар используется серводвигатель переменного тока. Обеспечивает высокую точность.
4. Корпус сверлильного станка с ЧПУ и портал изготовлены из литья или высококачественной стальной пластины методом сварки. Они подвергаются отжигу при высокой температуре перед обработкой, повторному отжигу после полуобработки для устранения напряжений, а затем чистовой обработке для обеспечения стабильной точности.
![]()
5. На столе сверлильного станка для плит имеется несколько горизонтальных Т-образных пазов для зажима приспособления и плиты. Дополнительное самоцентрирующее зажимное устройство с четырьмя кулачками значительно повышает эффективность производства серийных деталей.
6. Применяется немецкая система ЧПУ Siemens, испанская система ЧПУ FAGOR или китайская система KND, координаты сверления могут быть напрямую преобразованы между CAD и CAM, что облегчает программирование, хранение, отображение и связь. Пользовательский интерфейс включает компенсацию ошибок, автоматические сигналы тревоги и взаимодействие человека с компьютером. Расположение отверстий заготовки может быть введено с клавиатуры, USB, сети или графики CAD, автоматически генерируя программы обработки. Возможности предварительного просмотра и проверки сверления обеспечивают удобство работы.
![]()
7. Он оснащен фотоэлектрическим устройством поиска кромок, которое позволяет легко и быстро определить положение заготовки. Кроме того, дополнительные дисковые магазины инструментов на 24 позиции или линейные магазины инструментов значительно повышают эффективность обработки.
8. Он оснащен автоматическим транспортером для стружки и устройством автоматической смазки. Система охлаждения оснащена насосом внутреннего охлаждения высокого давления и насосом внешнего охлаждения низкого давления. Он может использовать внутреннее или внешнее охлаждение.
![]()
Станок для резки плит с ЧПУ с порталом представляет собой надежное промышленное решение, тщательно разработанное для точной обработки компонентов и конструктивных деталей в форме плит. Это оборудование специально разработано для работы с заготовками, такими как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при этом обязательным требованием является то, чтобы толщина этих материалов оставалась в пределах указанного эффективного диапазона обработки станка.
![]()
На заводах по производству стальных конструкций этот сверлильный станок для плит выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструктивных плитах и соединительных компонентах, обеспечивая прочную основу для надежной сборки стальных каркасов. В секторе ветроэнергетики он обеспечивает высокоточную обработку башен и фланцев ветряных турбин — жизненно важные процессы, которые гарантируют, что эти компоненты смогут выдерживать сложные условия окружающей среды (например, сильный ветер, колебания температуры). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки и опоры мостов, обеспечивая разработку стабильных и долговечных соединений, способных выдерживать динамические нагрузки на протяжении всего срока службы моста.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208