Новая конструкция станка для сверления фланцев из листовой стали с ЧПУ портального типа, диаметр нарезаемой резьбы M3-28
Введение продукта
Сверлильно-фрезерный станок портального типа с ЧПУ специально разработан для выполнения операций сверления, зенковки, нарезания резьбы и фрезерования на листовых заготовках и конструкционных элементах. Его обрабатывающие возможности распространяются на такие заготовки, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при этом параметры толщины строго соответствуют указанному эффективному диапазону обработки станка. Станок поддерживает обработку как сквозных, так и глухих отверстий на деталях из однородных и композитных материалов. Благодаря полному цифровому управлению на протяжении всего процесса обработки он обеспечивает исключительную простоту эксплуатации и эффективность. Станок идеально подходит для автоматизированного производства, обеспечивая высокую точность результатов и удовлетворяя требованиям многономенклатурного и крупномасштабного производства.
Технические характеристики:
| Размер заготовки |
ДxШ |
1200x1200 мм |
| Высота портала |
750 мм |
| Рабочий стол |
Ширина Т-образного паза |
18 мм |
| Сверлильная головка |
Кол-во. |
1 |
| Конус шпинделя |
BT50 |
|
Макс. диаметр сверления
(Обычная углеродистая сталь)
|
Φ60 мм |
| Диаметр нарезаемой резьбы |
M3-M28 |
| Скорость шпинделя |
30~3000 об/мин |
| Мощность серводвигателя шпинделя |
22 кВт |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочего стола |
200-750 мм |
|
Боковое перемещение головки(Ось X)
|
Макс. горизонтальный ход |
1200 мм |
| Скорость бокового перемещения |
0~8 об/мин |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения |
2,4 кВт |
| Продольное перемещение портала (ось Y) |
Макс. ход подачи |
1200 мм |
| Скорость подачи |
0~8 м/мин |
| Мощность серводвигателя подачи |
2,4 кВт |
| Вертикальное перемещение суппорта (ось Z) |
Макс. ход |
550 мм |
| Скорость перемещения |
0~8 м/мин |
| Мощность серводвигателя |
2,8 кВт (тормоз) |
| Точность позиционирования по трем осям |
X/Y/Z/A/B/C |
±0,015/1000 мм |
| Точность повторного позиционирования по трем осям |
X/Y/Z/A/B/C |
±0,01/1000 мм |
| Габаритные размеры |
ДxШxВ |
4000x3800x2800 мм |
Особенности продукта
1. Система привода:
Высокоточные направляющие и ползунки, импортированные из Тайваня, спроектированы для обеспечения плавной работы и существенного повышения грузоподъемности оборудования.
Ось X и ось Z оснащены двумя и четырьмя роликовыми линейными направляющими соответственно, которые служат направляющими и несущими элементами для бокового и продольного перемещения. Эта конфигурация полностью соответствует техническим требованиям для высокоскоростных операций сверления. Для передачи мощности ось X и ось Z используют серводвигатели переменного тока для привода прецизионных шарико-винтовых передач, преобразующих вращательное движение в точное линейное перемещение.
Ось Y оснащена двумя тяжелыми роликовыми линейными направляющими, каждая из которых имеет два квадратных ползуна для формирования скользящего механизма оси Y. Эта конструкция не только удовлетворяет требованиям высокой жесткости и прочности портальной рамы, но и обладает рядом технических преимуществ, включая низкий коэффициент трения, высокую скорость перемещения, отличную виброгашение и увеличенный срок службы. Для передачи мощности ось Y использует технологию синхронного привода серводвигателя, которая синхронно приводит в движение шарико-винтовые передачи, тем самым обеспечивая возвратно-поступательное движение рабочего стола оси Y для выполнения точных операций обработки с ЧПУ.
2. Система автоматической смазки и защитные механизмы:
Этот станок оснащен тайваньской системой автоматической смазки объемного типа с частичным давлением, обеспечивающей тщательную смазку без углов для движущихся компонентов, таких как направляющие, ходовые винты и рейки, тем самым эффективно продлевая срок службы станка. Ось X и ось Y оснащены пылезащитными кожухами, а вокруг рабочего стола установлены водонепроницаемые брызговики для обеспечения дополнительной защиты во время работы.
3. Система централизованной подачи СОЖ:
Этот станок оснащен стандартной системой централизованной подачи СОЖ. Внутренняя циркуляция СОЖ эффективно предотвращает прилипание стружки к инструменту во время обработки, снижает износ инструмента, продлевает срок службы инструмента и улучшает чистоту поверхности заготовок. Высоконапорный выход СОЖ на кончике инструмента обеспечивает надежную защиту как поверхности заготовки, так и высокоскоростного поворотного соединения, предотвращая засорение из-за примесей и повышая общее качество заготовки и эффективность работы.
Это высокопроизводительное промышленное оборудование портального типа с ЧПУ, предназначенное для сверления и маркировки листового металла, тщательно разработано для точной обработки листовых компонентов и конструкционных деталей. Специально оптимизированное для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, оно соответствует ключевому требованию, согласно которому толщина этих заготовок должна строго соответствовать предварительно установленным параметрам эффективной обработки станка.
На заводах по производству стальных конструкций это оборудование выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструкционных плитах и соединительных элементах, обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В секторе ветроэнергетики оно предлагает высокоточные решения для обработки башен и фланцев ветряных турбин — важнейший процесс, который гарантирует, что эти компоненты смогут выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильный ветер, перепады температур). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает балки мостов и опорные кронштейны, обеспечивая создание прочных и долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока эксплуатации моста.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
