1200x1200мм Размер заготовки Машины для бурения стальной фланцевой стены 22 кВт Моторная сила

Станок для сверления фланцев с ЧПУ портального типа 1200x1200 мм, мощность двигателя 22 кВт

Введение в продукт

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ портального типа специально разработан для выполнения операций сверления, зенковки, нарезания резьбы и фрезерования на листовых заготовках и конструкционных элементах. Его возможности обработки распространяются на такие изделия, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, при этом параметры толщины строго соответствуют указанному эффективному диапазону обработки станка. Станок поддерживает обработку как сквозных, так и глухих отверстий на деталях из однородных и композитных материалов. Оснащенный полностью цифровым управлением на протяжении всего процесса обработки, он гарантирует простоту эксплуатации и превосходную эффективность. Этот станок идеально подходит для автоматизированного производства, обеспечивая высокоточные результаты, отвечающие требованиям многономенклатурного и крупномасштабного производства.

Технические характеристики:

Особенности продукта

1. Система привода

Высокоточные направляющие и каретки производства Тайвань специально разработаны для обеспечения плавной работы при значительном повышении грузоподъемности оборудования. Ось X и ось Z оснащены двумя и четырьмя роликовыми линейными направляющими соответственно, которые служат направляющими и несущими компонентами как для боковых, так и для продольных перемещений. Эта конфигурация полностью соответствует техническим требованиям для высокоскоростных операций сверления. Для передачи мощности ось X и ось Z приводятся в движение серводвигателями переменного тока, которые приводят в действие прецизионные шарико-винтовые пары для преобразования вращательного движения в точное линейное перемещение.

Ось Y оснащена двумя усиленными роликовыми линейными направляющими, каждая из которых имеет две квадратные каретки, образующие механизм скольжения оси Y. Эта конструкция не только соответствует требованиям высокой жесткости и прочности портальной рамы, но и обладает рядом технических преимуществ, таких как низкий коэффициент трения, высокоскоростное перемещение, отличное гашение вибраций и увеличенный срок службы. Для передачи мощности ось Y использует технологию синхронного привода серводвигателем, который одновременно приводит в движение шарико-винтовые пары, обеспечивая точное возвратно-поступательное движение рабочего стола оси Y для точных операций обработки с ЧПУ.

2. Система автоматической смазки и защитные механизмы:
Станок оснащен тайваньской системой автоматической смазки объемного типа с частичным давлением, обеспечивающей комплексную, без углов смазку движущихся компонентов, таких как направляющие, ходовые винты и рейки, тем самым значительно продлевая срок службы станка. Ось X и ось Y защищены пылезащитными кожухами, а вокруг рабочего стола установлены водонепроницаемые брызговики для усиленной защиты во время работы.

3. Система централизованной подачи СОЖ:
Станок оснащен стандартной системой централизованной подачи СОЖ. Внутренняя циркуляция СОЖ эффективно предотвращает прилипание стружки к инструменту во время обработки, тем самым снижая износ инструмента, продлевая срок его службы и улучшая качество поверхности заготовок. Высоконапорный выход СОЖ на кончике инструмента обеспечивает надежную защиту как поверхности заготовки, так и высокоскоростного поворотного соединения, предотвращая засорение примесями и повышая общее качество заготовки и эффективность работы.

Это высокопроизводительное промышленное оборудование портального типа с ЧПУ, разработанное для сверления и маркировки листового металла, тщательно спроектировано для точной обработки листовых компонентов и конструкционных деталей. Специально оптимизированное для обработки таких заготовок, как фланцы, диски, кольца и плоские пластины, оно изготовлено в соответствии с ключевым требованием, что толщина этих заготовок должна строго соответствовать заданным параметрам эффективной обработки станка.

На предприятиях по производству стальных конструкций это оборудование выполняет точные операции сверления и фрезерования на конструкционных плитах и соединительных элементах, обеспечивая надежную основу для стабильной сборки стальных каркасов. В ветроэнергетике оно обеспечивает высокоточные решения для обработки башен и фланцев ветряных турбин — критически важные процессы, гарантирующие, что эти компоненты смогут выдерживать суровые условия окружающей среды (например, сильный ветер, перепады температур). Для проектов строительства мостов оборудование обрабатывает мостовые балки и опорные кронштейны, способствуя созданию прочных и долговечных соединений, рассчитанных на динамические нагрузки в течение длительного срока службы моста.