Высокоскоростной сверлильный станок с ЧПУ портального типа для ситовых пластин Модель SPD3010
Применение:
В основном используется для эффективного сверления заготовок, таких как ситовые пластины и тонкие пластины, в пределах их эффективной толщины. Может сверлить сквозные отверстия как в деталях из одного материала, так и из композитных материалов. Процесс обработки управляется в цифровом виде, что делает эксплуатацию очень удобной. Обеспечивает автоматизированное, высокоточное, многономенклатурное и массовое производство.
Конфигурация параметров:
| Размер заготовки |
ДхШ |
3000x1000 мм |
| Высота портала |
200 мм |
| Вертикальная подвижная бабка сверлильного суппорта |
Кол-во. |
8 |
| Конусное отверстие шпинделя |
ER20 |
| Макс. диаметр сверления |
Φ 1-Φ6 мм |
| Макс. толщина |
≤180 мм |
| Мощность двигателя шпинделя с сервоприводом |
2.2 кВт |
| Частотный преобразователь |
8x2.2 кВт |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочего стола |
0-200 мм |
| Боковое перемещение суппорта |
Макс. горизонтальный ход |
1000 мм |
| Скорость бокового перемещения |
0~7 об/мин |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения |
2.4 кВт |
| Продольное перемещение портала (ось Y) |
Макс. ход подачи |
3000 мм |
| Скорость подачи |
0~7 м/мин |
| Мощность серводвигателя подачи |
2x2.4 кВт |
| Вертикальное перемещение суппорта (ось Z) |
Макс. ход |
200 мм |
| Скорость перемещения |
0~7 м/мин |
| Мощность серводвигателя |
2.4 кВт |
| Точность позиционирования по трем осям |
X/Y/Z/A/B/C |
±0.015/1000 мм |
| Точность повторного позиционирования по трем осям |
X/Y/Z/A/B/C |
±0.01/1000 мм |
Конструкция станка:
В основном состоит из рабочего стола, подвижного портала, подвижной каретки, нескольких сверлильных суппортов, устройства автоматической смазки, защитных устройств, циркуляционного охлаждающего устройства, системы цифрового управления и электрической системы. Опираясь на направляющие качения и приводимый в движение прецизионными шарико-винтовыми парами, станок обладает высокой точностью позиционирования и повторяемостью.
1. Рабочий стол:
Станина и рабочий стол представляют собой цельные отливки из серого чугуна (HT250), прецизионно обработанные после вторичного отжига и старения, что обеспечивает отличную динамическую и статическую жесткость и отсутствие деформаций. Поверхность рабочего стола имеет прецизионно обработанные, рационально расположенные Т-образные пазы для зажима заготовок. Две высокоточные линейные направляющие установлены с каждой стороны основания станины, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на направляющие и значительно повышая жесткость, прочность на растяжение и сжатие станка. Система привода использует асинхронный серводвигатель переменного тока и прецизионную шарико-винтовую пару для двухстороннего привода, позволяя порталу перемещаться в направлении оси Y. Регулируемые болты расположены на нижней поверхности станины для легкой регулировки уровня станины и рабочего стола.
2. Подвижный портал:
Подвижный портал отливается и обрабатывается из серого чугуна (HT250). Передняя часть портала оснащена двумя высоконагруженными линейными направляющими качения, двумя комплектами прецизионных шарико-винтовых пар и двумя серводвигателями, позволяющими суппорту перемещаться вдоль оси Y. Каждый суппорт оснащен сверлильным суппортом. Перемещение портала осуществляется серводвигателями, приводящими шарико-винтовые пары через прецизионные муфты.
3. Подвижная каретка
Подвижная каретка представляет собой прецизионный чугунный конструктивный элемент. Она оснащена двумя высоконагруженными закаленными направляющими ЧПУ, прецизионной шарико-винтовой парой и высокоточным планетарным редуктором, соединенным с серводвигателем. Это приводит сверлильную головку в движение вдоль оси Z, обеспечивая быстрое перемещение вперед, подачу, быстрое отступление и остановку. Он также оснащен функциями автоматического прерывания стружки, удаления стружки и паузы.
4. Сверлильный суппорт:
Сверлильный суппорт использует специальный трехфазный двигатель шпинделя, который напрямую приводит в движение прецизионный шпиндель. Шпиндель использует пятирядный японский радиально-упорный подшипник (три спереди, два сзади) для достижения бесступенчатого регулирования скорости. Подача осуществляется серводвигателем и шарико-винтовой парой. Оси X и Y могут быть связаны, используя полузамкнутое управление, обеспечивая функции линейной и круговой интерполяции. Конец шпинделя представляет собой держатель инструмента ER.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
