|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| ДхШ: | 2200х1500 мм | Высота портала: | 200 мм |
|---|---|---|---|
| Вертикально-скользящая бурильная головка: | 13 | Коническое отверстие шпинделя: | ER20 |
| Макс. диаметр сверления: | Φ 1-Φ6 мм | Скорость шпинделя: | 50-12000об/мин |
| Мощность серводвигателя шпинделя: | 2,2 кВт | Преобразователь частоты: | 13*2,2 кВт |
Станок портального типа с ЧПУ Модель 2215ER20 для ситовых пластин Размер заготовки 2200*1500мм
Применение:
В основном используется для эффективного сверления заготовок, таких как ситовые пластины и тонкие пластины в пределах их эффективной толщины. Может сверлить сквозные отверстия как в деталях из однородных, так и из композитных материалов. Процесс обработки управляется в цифровом виде, что делает эксплуатацию очень удобной. Обеспечивает автоматизированное, высокоточное, многовариантное и массовое производство.
Конфигурация параметров:
| Размер заготовки | ДхШ | 2200*1500мм |
| Высота портала | 200мм | |
| Сверлильная головка с вертикальным ползуном | Кол-во. | 13 |
| Конусное отверстие шпинделя | ER20 | |
| Макс. диаметр сверления | Φ 1-Φ6мм | |
| Скорость шпинделя | 50-12000 об/мин | |
| Мощность серводвигателя шпинделя | 2.2КВт | |
| Частотный преобразователь | 13*2.2КВт | |
| Расстояние от нижнего конца шпинделя до рабочего стола | 0-200мм | |
| Боковое перемещение головки | Макс. горизонтальный ход | 1500мм |
| Скорость бокового перемещения | 0~7 | |
| Мощность серводвигателя для бокового перемещения | 2.4*1 | |
| Продольное перемещение портала | Макс. ход подачи | 2200 |
| Скорость подачи | 0~7 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи | 2*2.4кВт | |
| Вертикальное перемещение ползуна | Макс. ход | 200мм |
| Скорость перемещения | 0~7м/мин | |
| Мощность серводвигателя | 2.4кВт*1 (с тормозом) | |
| Точность позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000мм |
| Точность повторного позиционирования по трем осям | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000мм |
![]()
Конструкция станка:
В основном состоит из рабочего стола, подвижного портала, подвижной каретки, нескольких сверлильных головок, устройства автоматической смазки, защитных устройств, циркуляционного охлаждающего устройства, системы цифрового управления и электрической системы. Опираясь на пары роликовых направляющих и приводимый в движение парами прецизионных ходовых винтов, станок обладает высокой точностью позиционирования и повторяемостью.
![]()
1. Устройства автоматической смазки и защиты:
Станок оснащен тайваньским объемным распределительным устройством автоматической смазки, которое может автоматически смазывать все движущиеся части, такие как направляющие, ходовые винты и шестерни, не оставляя слепых зон и обеспечивая срок службы станка. Оси X и Y оснащены пылезащитными кожухами, а рабочий стол окружен брызгозащитными перегородками.
![]()
2. Комплексная система ЧПУ Keyuan Bus с абсолютным значением
Это специализированная система для сверлильно-фрезерных станков с ЧПУ Keyuan. Двигатели управляются высокоточными серводвигателями с абсолютным значением. Имеет интерфейс RS232, цветной дисплей, китайский интерфейс оператора и поддерживает ввод через USB на месте/внешний.
3. Функция памяти при отключении питания
В случае внезапного отключения питания или другого прерывания работы эта функция позволяет быстро и удобно восстановить положение последнего просверленного отверстия перед отключением питания. Операторы могут быстро перейти к следующему шагу, экономя время на поиск.
![]()
4. Лазерный интерферометр:
Лазерный интерферометр от британской компании RENISHAW используется для калибровки, точной проверки и компенсации ошибки шага, люфта, точности позиционирования и повторяемости для обеспечения динамической и статической стабильности и точности обработки станка. Проверка Ballbar: Каждый станок проверяется с помощью Ballbar от британской компании RENISHAW для калибровки истинной круглости и геометрической точности станка, а также одновременно проводятся эксперименты по круговой резке для обеспечения точности 3D-обработки и точности круглости станка.
![]()
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208