|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Состояние: | Новое условие | Функция: | Бурение и распиливание |
|---|---|---|---|
| Количество буровых шпинлей: | 3 | Веретеное конус: | BT40 |
| Мощность двигателя веретена: | 11 кВт | Скорость вращения: | 200 ~ 3000 р/мин |
| Диапазон диаметра бурения: | φ5 ~ φ30 | Длина: | 2000 ~ 12000 мм |
| Выделить: | CNC beam drilling spindles,H/I beam drilling machine,600mm height drilling spindle |
||
3 шпинделя для сверления стальных балок CNC H/I, станок для сверления и пиления, диапазон высоты 100~600 мм
Цель производственной линии:
Эта производственная линия предназначена в первую очередь для выполнения операций сверления, маркировки и фрезерования на профильном прокате, таком как двутавровые балки и швеллер — ключевые материалы, широко используемые в строительстве стальных конструкций, мостостроении и производстве тяжелого оборудования. Она разработана для выполнения этих основных задач обработки с высокой точностью, обеспечивая соответствие готового профильного проката строгим размерным и структурным требованиям промышленных применений.
ОсновныеТехнические характеристики:
| Параметр | Значение | |
| Размер заготовки | Диапазон ширины | 150~1250 мм |
| Диапазон высоты | 100~600 мм | |
| Диапазон длины сырья | 2000~12000 мм | |
| Диапазон длины готовой заготовки | 2000~12000 мм | |
| Сверлильный шпиндель | Количество сверлильных шпинделей | 3 |
| Конус шпинделя | BT40 | |
| Мощность двигателя шпинделя | 11 кВт | |
| Скорость вращения | 200~3000 об/мин | |
| Диапазон диаметра сверления | φ5~φ30 | |
| Ось ЧПУ | Мощность серводвигателя по оси X | Около 4,4 кВт |
| Максимальная скорость по оси X | 40 м/мин | |
| Мощность серводвигателя для оси горизонтального позиционирования сверления | Около 1,5 кВт | |
| Макс. скорость оси горизонтального позиционирования сверления | 10 м/мин | |
| Мощность серводвигателя оси горизонтальной подачи сверления | Около 2 кВт | |
| Макс. скорость оси горизонтального позиционирования сверления | 10 м/мин | |
| Мощность серводвигателя оси вертикального позиционирования сверления | Около 3 кВт | |
| Макс. скорость оси вертикального позиционирования сверления | 10 м/мин | |
| Мощность серводвигателя оси вертикальной подачи сверления | Около 3 кВт | |
| Макс. скорость оси вертикальной подачи сверления | 10 м/мин | |
| Магазин инструментов | Количество | 3 комплекта |
| Тип | линейный тип | |
| Количество инструментов | 4 x 3 | |
| Гидравлический маркировочный блок | Кол-во символов | 36 |
| Размер символа | Φ10 | |
![]()
Сверлильный станок оснащен 3 высокоскоростными шпинделями BT40, которые используются для выполнения операций сверления на трех гранях стальных заготовок — по одному шпинделю для каждой грани. Соответствующий рядный магазин инструментов имеет емкость до 4 спецификаций инструментов. Этот станок поддерживает преобразование чертежей CAD в программы обработки; он также обеспечивает многопоточную синхронную работу, позволяя рационально планировать такие задачи, как сверление, перемещение заготовки, смена инструмента и позиционирование шпинделя. Это позволяет выполнять две или три из этих задач одновременно, значительно повышая эффективность производства.
![]()
Компоненты:
Эта производственная линия в основном состоит из горизонтального загрузочного стола, основного станка для 3D-сверления, канала подачи для 3D-сверления, устройства подачи для 3D-сверления, канала выгрузки для 3D-сверления, системы охлаждения, гидравлической системы, пневматической системы, системы смазки, электрической системы и других сопутствующих компонентов. Производственная линия использует неподвижную станину и подвижную конструкцию заготовки, что эффективно облегчает автоматизированные производственные процессы и обеспечивает стабильную работу во время непрерывной обработки.
![]()
1. Горизонтальный загрузочный стол
Этот компонент состоит из кронштейна стола для материала, конвейерной цепи, мотор-редуктора и других сопутствующих деталей и предназначен для транспортировки стальных заготовок к каналу подачи. Горизонтальный загрузочный стол соединен с правильной машиной, приобретенной заказчиком, обеспечивая бесшовную интеграцию в существующий производственный процесс заказчика.
![]()
2. Трехмерный канал подачи для сверления
Трехмерный канал подачи для сверления использует приводные ролики для соединения с правильной машиной на площадке заказчика. Он принимает выпрямленные профили и автоматически транспортирует их к зажимному положению подающей тележки. В этой конфигурации высота верхней плоскости ролика от земли установлена на уровне 800 мм; если правильная машина имеет другую высоту, пользователь должен внести соответствующие корректировки. Канал подачи предназначен для поддержки обрабатываемых заготовок. Фотоэлектрический выключатель установлен на переднем конце канала для обнаружения переднего конца заготовки, тем самым определяя эталон обработки по оси X. Кроме того, боковое толкающее устройство плотно зажимает заготовку и прижимает ее к боковым позиционирующим роликам, осуществляя грубое позиционирование заготовки по оси Y.
![]()
На демонстрационных сессиях, например, станок может эффективно продемонстрировать свои возможности обработки на стандартных образцах двутавровых балок (с различной шириной полок и толщиной стенки) и образцах швеллера различных размеров. Эти представленные образцы четко демонстрируют способность станка достигать точного позиционирования отверстий, гладкой резьбы и четких маркировочных рисунков — полностью отражая его высокую точность и надежность в реальных сценариях применения.
![]()
Высокоскоростной станок для сверления двутавровых балок с ЧПУ в основном используется в цехах металлоконструкций и проектах строительства мостов. В цехах металлоконструкций он выполняет прецизионную обработку двутавровых балок, используемых для каркасов и опорных конструкций, тем самым закладывая прочную основу для стабильной сборки стальных конструкций. В сценариях строительства мостов он выполняет высокоточную операцию сверления на двутавровых балках — это способствует повышению структурной целостности мостов, позволяя им выдерживать долгосрочные нагрузки. Его высокая эксплуатационная эффективность обеспечивает надежную техническую поддержку для этих ключевых инфраструктурных секторов, обеспечивая плавное продвижение реализации проектов.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208