Оборудование для сверления, резки и маркировки металла для балок ЧПУ, макс. размер ширина x высота 500*500 мм, сталь для каналов 10#～40#
Применение станка:
Этот станок для сверления двутавровых балок с ЧПУ в основном предназначен для сверления, нарезания резьбы и маркировки стальных заготовок, включая двутавровые балки и швеллерную сталь. Он включает в себя три высокоскоростных шпинделя BT40, которые предназначены для выполнения операций сверления на трех соответствующих сторонах стали — по одному шпинделю на каждой стороне. Соответствующий рядный магазин инструментов способен вмещать до 4 типов сверл с разными характеристиками. Это оборудование характеризуется высокой эффективностью обработки, превосходной точностью, удобством эксплуатации и широкой применимостью в соответствующих сценариях.
Технические характеристики:
| Параметр двутавровой балки |
Макс. размер ширина x высота |
500×500 мм |
| Мин. размер ширина x высота |
100×100 мм |
| Длина балки |
2000～13000 мм |
| |
Швеллерная сталь |
10#～40# |
| Главный шпиндель |
Кол-во |
3 |
| Модель |
BT40 |
| Мощность двигателя |
11 кВт |
| Скорость шпинделя |
100～3000 об/мин |
| Диаметр отверстия |
φ5～φ30 мм |
| Ось ЧПУ |
Мощность серводвигателя оси X |
Около 4,5 кВт |
| Мощность серводвигателя оси горизонтального позиционирования сверления |
Около 1,5 кВт |
| Мощность серводвигателя оси вертикального позиционирования сверления |
Около 3 кВт |
| Серводвигатель подачи сверления |
Около 2 кВт |
| Магазин инструментов |
Кол-во |
3 |
| Тип |
Рядный |
| Вместимость магазина инструментов |
4 x 3 |
| Точность обработки |
Отклонение расстояния между отверстиями |
Два отверстия в пределах 1 метра |
±0,5 |
| Допустимое значение отклонения увеличивается на ±0,2 мм на каждый дополнительный 1 метр расстояния между отверстиями, и максимум не превышает ±2 мм |
| Отклонение от края |
±1,0 мм |
Конструкция и конфигурация станка
Эта линия для сверления и резки двутавровых балок с ЧПУ в основном состоит из основных компонентов, включая сверлильный узел, подающую тележку, подающий канал, разгрузочный канал, систему охлаждения, гидравлическую систему, пневматическую систему, систему смазки, электрическую систему и другие важные детали. Станок использует конструкцию, которая объединяет фиксированную станину и подвижную платформу для заготовки. Эта конкретная конфигурация для 3D-сверления позволяет выполнять автоматизированные производственные процессы, тем самым повышая эффективность работы и обеспечивая согласованность обработки.
Сверлильный станок
Этот станок для сверления металлических листов в основном состоит из основания, станины станка, подвижной каретки, шпиндельных головок, верхнего прижимного устройства, бокового зажимного устройства и рядного магазина инструментов.
Станок для сверления и резки балок оснащен тремя шпиндельными головками, а именно головкой шпинделя с фиксированной стороны, головкой шпинделя с подвижной стороны и головкой шпинделя верхнего блока, которые используются для операций сверления в горизонтальном и вертикальном направлениях соответственно. Каждая шпиндельная головка может работать независимо, одновременно выполняя задачи сверления, что значительно повышает эффективность производства. Каждая шпиндельная головка оснащена одним комплектом высокоскоростных механических шпинделей BT40; соответствующий рядный магазин инструментов может вмещать максимум 4 сверла разного диаметра (при условии, что на шпинделе не установлено ни одного инструмента), что позволяет автоматически обрабатывать 4 отверстия разного диаметра при одном зажиме заготовки. Подача шпинделя осуществляется серводвигателем, что позволяет выполнять быструю подачу, рабочую подачу и быстрое втягивание посредством программного управления. Между тем, двигатель шпинделя питается от серводвигателя шпинделя, обеспечивающего бесступенчатую регулировку скорости в широком диапазоне скоростей.
Подающая тележка
Подающая тележка станка для резки и сверления балок с ЧПУ состоит из шестерен, серводвигателей и манипуляторов. Манипулятор фиксирует заготовку и приводится в действие серводвигателем; при передаче реечно-зубчатого механизма заготовка подается вдоль оси X, что гарантирует точность продольной обработки операций сверления.
Разгрузочный канал
Разгрузочный канал состоит из кронштейна канала, опорных роликов и других связанных компонентов и специально разработан для транспортировки заготовок, прошедших всю процедуру обработки.
В демонстрационных образцах станок для сверления, маркировки и резки металлических пластин с ЧПУ может эффективно демонстрировать свои возможности обработки на стандартных образцах двутавровых балок (с разной шириной полок и толщиной стенки), а также на образцах швеллерной стали разных размеров. Эти отображаемые образцы четко иллюстрируют способность станка достигать точного позиционирования отверстий, гладкой резьбы и четких рисунков маркировки — полностью отражая его высокую точность и надежность в практических сценариях применения.
Высокоскоростной станок для сверления, маркировки и резки двутавровых балок с ЧПУ в основном используется в цехах металлоконструкций и проектах строительства мостов. В цехах металлоконструкций он выполняет прецизионную обработку двутавровых балок, используемых для каркасов и опорных конструкций, тем самым закладывая прочную основу для стабильной сборки металлоконструкций. В сценариях строительства мостов он выполняет высокоточную операцию сверления двутавровых балок — это не только помогает повысить структурную целостность мостов, но и позволяет им эффективно выдерживать долгосрочные нагрузки. Благодаря высокой эксплуатационной эффективности станок обеспечивает надежную поддержку этих критически важных инфраструктурных секторов, обеспечивая бесперебойное выполнение связанных проектов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
