1250x600мм Максимальный размер Ширина X Высота 3D буровая машина для сверления с помощью CNC 40 мм Максимальный диаметр отверстия

Станок для сверления балок ЧПУ 3D, максимальный размер по ширине x высоте 1250x600 мм, линия, максимальный диаметр отверстия 40 мм

Применение:

Этот обрабатывающий центр предназначен в первую очередь для операций сверления на H-образных балках. Оснащенный тремя высокоскоростными прецизионными сверлильными шпинделями, он выполняет процессы сверления на заготовках с исключительной эффективностью. Обладая превосходной точностью обработки и удобством эксплуатации, оборудование служит незаменимым высокопроизводительным решением в секторе стальных конструкций. Оно широко используется в ключевых отраслях, включая строительную инженерию, мостовую инфраструктуру, изготовление башенных мачт и проекты решетчатых конструкций.

Технические характеристики:

Особенности продукта

1. Этот станок в основном состоит из основного корпуса станка, системы подачи с ЧПУ, конвейера материала, электрической системы, гидравлической системы, системы охлаждения, системы смазки, ящика для отходов и других частей. Станок использует конструкцию с фиксированной станиной и подвижной конструкцией заготовки, что подходит для обработки больших H-образных сталей, удобно для непрерывного производства и имеет высокую степень автоматизации.

2. Корпус сверлильного станка состоит из станины, компонентов подвижного стола с ЧПУ, опорного устройства, верхнего прижимного устройства, бокового прижимного устройства, устройства обнаружения и так далее. Части подвижного стола с числовым программным управлением представляют собой фиксированную сторону, подвижную сторону и верхний блок подвижного стола с числовым программным управлением. Компоненты подвижного стола состоят из скользящей пластины, сиденья подвижного стола, бабки, высокоскоростного механического шпинделя, цилиндра инструмента, частотного преобразователя, серводвигателя, линейной направляющей, ходового винта и т. д., которые используются для сверления H-образной стали.

3. Система подачи с ЧПУ состоит из кронштейна, шестерни, рейки, серводвигателя, редуктора и манипулятора. Серводвигатель приводит в движение манипулятор, чтобы перемещать H-образную сталь в направлении X для подачи H-образной стали, что позволяет реализовать точное позиционирование заготовки.

4. Конвейер материала делится на конвейер подачи материала и конвейер выгрузки. Конвейер подачи состоит из опоры конвейера, опорного ролика, бокового толкающего устройства и т. д., который используется для транспортировки профильной стальной заготовки, позиционирования профильной стальной заготовки в направлении Y и взаимодействия с устройством подачи с ЧПУ для подачи. Конвейер выгрузки состоит из кронштейна канала материала, опорного ролика и т. д., которые используются для транспортировки готовой заготовки.

5. Система охлаждения использует внутренние и внешние методы охлаждения для охлаждения скважины масляным туманом. Его преимущества заключаются в том, что количество охлаждающей жидкости невелико, экономично, экологично и может уменьшить износ сверла.

6. Гидравлическая система используется для обеспечения питания верхнего прижимного устройства, бокового прижимного устройства, цилиндра ножа и т. д.

7. Пневматическая система используется для обеспечения питания манипуляторов, испытательных цилиндров и т. д.

8. Система смазки использует комбинацию централизованной смазки и ручной смазки. Централизованная смазка в основном используется для периодической и количественной смазки основных линейных направляющих и ходовых винтов.

9. Система управления станком состоит из главного компьютера, ПЛК и так далее. Метод программирования: ввод чертежей CAD или параметров обработки через USB-интерфейс или клавиатуру для создания программы обработки. Программа обработки может храниться, вызываться, отображаться и передаваться в любое время в соответствии с номером детали. Станок может не только реализовать ручную настройку и управление каждым параметром обработки, но и реализовать автоматическое управление обработкой всего процесса.

На демонстрационных сессиях станок для сверления, разметки и резки балок и листового металла с ЧПУ может эффективно продемонстрировать свои возможности обработки при работе со стандартными образцами H-образных балок — с различной шириной полок и толщиной стенки — а также образцами швеллеров различных размеров. Образцы, представленные во время этих демонстраций, четко демонстрируют способность оборудования достигать точного позиционирования отверстий, гладкой резьбы и разборчивых рисунков разметки, тем самым полностью воплощая его высокую точность и надежность в реальных сценариях применения.

Высокоскоростной станок для сверления, разметки и резки H-образных балок с ЧПУ в основном используется на предприятиях по производству стальных конструкций и в проектах строительства мостов. В цехах по производству стальных конструкций он обеспечивает прецизионную обработку H-образных балок, используемых в каркасных и опорных конструкциях, тем самым закладывая прочную основу для стабильной сборки стальных конструкций. В контексте строительства мостов оборудование выполняет высокоточные операции сверления на H-образных балках — это не только повышает структурную устойчивость мостов, но и позволяет им эффективно выдерживать долгосрочные нагрузки. Обладая исключительной эксплуатационной эффективностью, станок обеспечивает надежную поддержку этих критически важных инфраструктурных секторов и гарантирует бесперебойное выполнение связанных проектов.