|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Состояние: | новый | Максимум Ширина размера x высота: | 1250х600мм |
|---|---|---|---|
| Мин Ширина размера x высота: | 200×75mm | Максимальная длина луча: | 12000mm |
| Главный шпиндель: | 3 | Основная модель шпинделя: | БТ40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Скорость шпинделя: | 200~3000 r/min |
Метод управления ПЛК CNC 3D I Beam Drilling Shearing Machine Line Моторная мощность 3×11КВт
Применение:
Этот центр специально разработан для бурения на H-лужах, оснащен тремя высокоскоростными высокоточными буровыми шпинделями.Он выполняет бурение на деталях с исключительной эффективностью.Благодаря отличной точности обработки и интуитивно понятной эксплуатационной функциональности, это оборудование является важным высокопроизводительным решением в отрасли стальных конструкций.Он широко применяется в таких основных отраслях, как строительная техника, мостовой инфраструктуры, производства мачты башни и проектов по структуре сети.
Спецификации:
| Параметр луча H | Макс. Размер Ширина х Высота | 1250x600 мм | |
| Минимальный размер Ширина x Высота | 200×75 мм | ||
| Максимальная длина луча | 12000 мм | ||
| Главный шпиндель | Качество. | 3 | |
| Модель | BT2 | ||
| Мощность двигателя | 3х11 кВт | ||
| Скорость вращения шпинделя | 200-3000 оборотов/мин | ||
| Максимальный диаметр отверстия | φ40 мм | ||
| Мощность двигателя | Мощность сервомотора питания | 2х3 кВт | |
| Сила сервомотора позиционирования | 2х3 кВт | ||
| Точность обработки | Отклонение от расстояния между отверстиями | Две дыры в пределах метра. | ±0.5 |
| Допустимое значение отклонения увеличивается на ±0,2 мм за каждый дополнительный метр отстоя между отверстиями, а максимальное не превышает ±2 мм. | |||
| Отклонение конечной маржи | ±1,0 мм | ||
| Гидравлическая система | Давление гидравлического насоса | 7 МПа | |
| Мощность двигателя масляного насоса | 7 кВт | ||
| Электрическая система | Метод контроля | ПЛК | |
| Количество CNC-осей | 7 | ||
| Общий размер (L x W x H) | 32000х6200х4000 | ||
![]()
Характеристики продукта
1Этот инструмент в основном состоит из основного корпуса машины, системы подачи CNC, конвейера материалов, электрической системы, гидравлической системы, системы охлаждения, системы смазки, мусоровоза,и другие компонентыПринимая фиксированную конструкцию постели и конфигурацию подвижной заготовки, инструментальная машина хорошо подходит для обработки крупномасштабных H-лучей.Он облегчает непрерывные производственные операции и имеет высокий уровень автоматизации..
![]()
2. корпус буровой машины состоит из кровати, сдвижных столов с ЧПУ, вспомогательных устройств, верхних прессовых устройств, боковых прессовых устройств и устройств обнаружения.Компоненты сдвижного стола с ЧПУ включают фиксированную сторону, передвижная сторона и верхний блок сдвижного стола с ЧПУ. Сдвижные столы состоят из скользящей пластины, основания скользящего стола, головки шпинделя, высокоскоростного механического шпинделя,цилиндр инструмента, двигатель переменной частоты, сервомотор, линейные проводники и свинцовые винты, которые специально предназначены для бурения H-лучей.
![]()
3. Система питания с помощью ЧПУ состоит из скобков, передач, стойки, сервомоторов, редукторов и манипуляторов. Сервомотор управляет манипулятором для перемещения H-луча в направлении X,позволяет питать H-луч и точно расположить заготовку.
4Материал конвейер подразделяется на вводный конвейер и вводный конвейер.изготовленные для транспортировки профильных стальных полос, расположить пустоты в направлении Y, и координировать с ЧПУ устройство питания для питания материала.специально предназначенные для перевозки готовых деталей.
![]()
5Система охлаждения использует внутренние и внешние методы охлаждения, используя нефтяной туман для охлаждения скважины.экологичность, и уменьшение износа буровой части.
6Гидравлическая система служит для питания верхнего прессового устройства, бокового прессового устройства, цилиндра инструмента и других сопутствующих компонентов.
7Пневматическая система предназначена для питания манипулятора, испытательного цилиндра и аналогичного оборудования.
![]()
8Система смазки использует комбинацию централизованной и ручной смазки.Централизованная смазка в основном используется для временной и количественной смазки основных линейных проводов и свинцовых винтов.
9. Система управления станка состоит из хост-компьютера, ПЛК и других связанных компонентов.Программы обработки генерируются путем ввода чертежей CAD или параметров обработки через интерфейс USB или клавиатуруЭти программы обработки могут храниться, извлекаться, отображаться и передаваться в любое время на основе номеров деталей.Машинный инструмент способен не только реализовать ручное регулирование и управление отдельными параметрами обработки, но и достичь полностью автоматизированного управления для всего процесса обработки.
![]()
Во время демонстрационных занятий с образцами, с помощью CNC-лучевого пучка и листового металла, and shearing machine can effectively demonstrate its processing capabilities when operating on standard H-beam samples—with different flange widths and web thicknesses—and channel steel samples of various dimensionsПримеры, представленные в этих демонстрациях, наглядно иллюстрируют способность оборудования достигать точного расположения отверстий, гладких нажатых нитей и четких рисунков маркировки.таким образом, полностью отражая его высокую точность и надежность в практических сценариях применения.
![]()
Высокоскоростная машина CNC для бурения, маркировки и стрижки H-Beam в основном используется на заводах по производству стальных конструкций и в проектах строительства мостов.обеспечивает точную обработку H-лучей, используемых в конструкциях рамок и опорных конструкций, тем самым создавая прочную основу для стабильной сборки стальных конструкций.оборудование выполняет высокоточные буровые операции на H-локостях, что не только улучшает структурную устойчивость мостов, но и позволяет им эффективно выдерживать длительные нагрузки.Благодаря отличной эксплуатационной эффективности, машина обеспечивает надежную поддержку для этих ключевых инфраструктурных секторов и обеспечивает плавное продвижение соответствующих проектов.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208