|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Диапазон ширины H-балки (мм): | 100 ~ 1000 | Диапазон высоты балки H (мм): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Диапазон ширины швеллера стального (мм): | 100 ~ 1000 | Диапазон высоты стального швеллера (мм): | 100 ~ 250 |
| Макс. толщина заготовки (мм): | 80 | Макс. длина заготовки (м): | 12 или 15 (по желанию) |
| Веретеное отверстие конус: | БТ40 | Макс.диаметр сверления (мм): | 40 |
| Выделить: | 26mm CNC beam drilling machine,BT50 drilling spindle machine,CNC beam marking shearing machine |
||
Сверлильно-разметочно-отрезной станок для двутавровых балок с ЧПУ, диаметр сверления 26 мм, шпиндель BT50
Введение продукта:
Сверлильный станок для двутавровых балок с ЧПУ в основном используется для сверления, нарезания резьбы, маркировки и нанесения рисок на двутавровые балки, швеллеры, уголки и другие стальные материалы. Он находит широкое применение в индустрии стальных конструкций, включая такие отрасли, как строительство, гаражи, башни и решетчатые конструкции.
1. Основное и специализированное сверлильное оборудование для строительства стальных конструкций.
2. Способность одновременно сверлить отверстия на трех поверхностях двутавровых балок и швеллеров с исключительной точностью и высокой эффективностью.
3. Оснащен 7 осями ЧПУ, обеспечивающими автоматическую и точную подачу и позиционирование.
4. Способность распознавать чертежи заготовок AUTOCAD и DSTV, преобразуя их в программы обработки.
Параметры продукта:
| Модель | BHD1000/3 |
| Диапазон ширины двутавровой балки (мм) | 100~1000 |
| Диапазон высоты двутавровой балки (мм) | 100~500 |
| Диапазон ширины швеллера (мм) | 100~1000 |
| Диапазон высоты швеллера (мм) | 100~250 |
| Макс. толщина заготовки (мм) | 80 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 или 15 (опционально) |
| Кол-во сверлильных шпинделей | Всего 3 шпинделя, по одному шпинделю на верхнем блоке, слева и справа соответственно |
| Конус отверстия шпинделя | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | 40 |
| Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 11/15 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 100~3000 |
| Скорость подачи шпинделя (м/мин) | 0~10 |
| Скорость подачи по оси X (м/мин) | 0~20 |
| Кол-во магазина инструментов | 3 |
| Тип и емкость магазина инструментов | Рядный, 3x4 (опционально) |
| Блок маркировки (опционально) | Дисковая маркировка, 36 символов, размер символа Φ10мм |
| Система ЧПУ | Немецкая, Япония, Китай INVT |
| Метод охлаждения | Распылительное охлаждение, внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение |
| Общий размер станка (м) | Около 33x5.5x3.5 |
| Общая мощность (кВт) | Около 60 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
![]()
Особенности продукта:
1. Механизм подачи станка для балок использует зажим и подачу каретки с ЧПУ, обеспечивая высокоскоростную работу и точную точность позиционирования.
2. Три высокоскоростных шпинделя BT40 используются для сверления трех поверхностей двутавровой балки. Оснащенные твердосплавными сверлами, шпиндели могут достигать скорости вращения до 3000 об/мин. Эта конструкция обеспечивает высокую эффективность обработки и отличные результаты сверления. Стружка, образующаяся в процессе сверления, эффективно удаляется цепным конвейером для стружки.
![]()
3. Линия сверления балок с ЧПУ оснащена системой охлаждения распылением, обеспечивающей как внутреннее, так и внешнее охлаждение. Каждый блок сверлильного шпинделя оснащен собственным соплом для внешнего охлаждения и разъемом для внутреннего охлаждения, которые могут быть выбраны в зависимости от конкретных требований к сверлению. Внутреннее и внешнее охлаждение может использоваться как по отдельности, так и одновременно.
4. Система автоматической смены инструмента (ATC) может быть установлена в соответствии с требованиями заказчика, устраняя необходимость ручной смены инструмента. Это повышает эффективность использования времени и значительно увеличивает общую производительность.
![]()
5. Сверлильный станок для балок может быть опционально оснащен гидравлической системой дисковой маркировки. Диск точно позиционируется серводвигателем и способен быстро и эффективно маркировать 36 различных символов.
6. Функции автоматического нанесения рисок и нарезания резьбы заменяют традиционные методы ручного нанесения рисок. Инструменты для нанесения рисок используются для маркировки позиций для последующей сварки на полках и стенках двутавровой балки, повышая как точность, так и эффективность использования времени. Кроме того, на полках и стенках двутавровой балки может выполняться нарезание резьбы, что значительно повышает эффективность производства.
![]()
7. Зажим заготовки во время подачи и обработки на сверлильном станке для балок с ЧПУ осуществляется гидравлической системой, которая контролирует продольный подъем зажима, боковое прижимное усилие и фиксацию и разблокировку зажима. Эта гидравлическая операция обеспечивает надежность и стабильность оборудования во время работы.
8. Система управления состоит из центрального компьютера и ПЛК, включающего ключевые компоненты от известных международных брендов. Система поддерживает несколько методов программирования, позволяя операторам легко редактировать различные программы. Данные структурного проектирования, сгенерированные сторонними системами, такими как AutoCAD или TEKLA Structures, включая файлы DXF и DSTV, могут быть беспрепятственно импортированы.
![]()
Во время демонстраций образцов сверлильно-разметочно-отрезной станок для листового металла с ЧПУ для двутавровых балок эффективно демонстрирует свои возможности обработки при работе со стандартными образцами двутавровых балок (с различной шириной полок и толщиной стенки), а также с образцами швеллеров различных размеров. Образцы, представленные на этих демонстрациях, наглядно иллюстрируют способность станка достигать точного позиционирования отверстий, чистых резьб и четких узоров маркировки — полностью подчеркивая его точность и надежность в реальных приложениях.
![]()
Высокоскоростной сверлильно-разметочно-отрезной станок для двутавровых балок с ЧПУ в основном используется на предприятиях по производству стальных конструкций и в проектах строительства мостов. В цехах по производству стальных конструкций он выполняет точную обработку двутавровых балок, используемых в каркасах и опорных конструкциях, обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных конструкций. При строительстве мостов он выполняет высокоточное сверление двутавровых балок, повышая структурную целостность мостов и позволяя им эффективно выдерживать длительные нагрузки. Благодаря своей исключительной операционной эффективности станок обеспечивает надежную поддержку этим критически важным инфраструктурным секторам, гарантируя бесперебойное выполнение связанных проектов.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208