|
|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
| Состояние: | Новый | Максимум Ширина размера x высота: | 1250х600мм |
|---|---|---|---|
| Мин Ширина размера x высота: | 200×75mm | Максимальная длина луча: | 12000mm |
| Главный шпиндель: | 3 | Основная модель шпинделя: | БТ40 |
| Motor Powerr: | 3*11kw | Скорость шпинделя: | 200~3000 r/min |
7 МПа Гидравлическое насосное давление СНС линейка сверления 2x3 KW питание сервомоторная мощность
Введение продукта:
Этот центр специально построен для бурения на H-лужах, оснащенный тремя высокоскоростными, точными буровыми шпинделями.выполняет бурение на деталях с исключительной эффективностьюПредоставляя превосходную точность обработки и удобную для пользователя работу, это оборудование служит важным высокопроизводительным решением в металлургической промышленности.Он широко используется в ключевых секторах, таких как строительная техника, мостовой инфраструктуры, производства мачты башни и проектов по структуре сети.
Информация о конфигурации изделия:
| Параметр луча H | Макс. Размер Ширина х Высота | 1250x600 мм | |
| Минимальный размер Ширина x Высота | 200×75 мм | ||
| Максимальная длина луча | 12000 мм | ||
| Главный шпиндель | Качество. | 3 | |
| Модель | BT2 | ||
| Мощность двигателя | 3х11 кВт | ||
| Скорость вращения шпинделя | 200-3000 оборотов/мин | ||
| Максимальный диаметр отверстия | φ40 мм | ||
| Мощность двигателя | Мощность сервомотора питания | 2х3 кВт | |
| Сила сервомотора позиционирования | 2х3 кВт | ||
| Точность обработки | Отклонение от расстояния между отверстиями | Две дыры в пределах метра. | ±0.5 |
| Допустимое значение отклонения увеличивается на ±0,2 мм за каждый дополнительный метр отстоя между отверстиями, а максимальное не превышает ±2 мм. | |||
| Отклонение конечной маржи | ±1,0 мм | ||
| Гидравлическая система | Давление гидравлического насоса | 7 МПа | |
| Мощность двигателя масляного насоса | 7 кВт | ||
| Электрическая система | Метод контроля | ПЛК | |
| Количество CNC-осей | 7 | ||
| Общий размер (L x W x H) | 32000х6200х4000 | ||
![]()
Характеристики продукта
1Эта 3D H-beam буровой и режущей машины в основном состоит из основной машины рамы, CNC системы питания, материала конвейер, электрической системы, гидравлической системы, системы охлаждения,система смазкиПри наличии фиксированной конструкции и подвижного расположения заготовки машина идеально подходит для обработки больших H-лучей.Он облегчает непрерывные производственные операции и известен своей высокой степенью автоматизации..
![]()
2Структура буровой машины состоит из постели, сдвижных столов с ЧПУ, механизмов поддержки, верхних прессовых блоков, боковых прессовых блоков и систем обнаружения.Сборки сдвижных столов с ЧПУ включают фиксированную сторонуСпециально разработанные для применения в буровых работах на H-beam, компоненты бурового стола состоят из пластинки, основания,головка шпинделя, высокоскоростной механический шпиндель, цилиндр инструмента, двигатель переменной частоты, сервомотор, линейные проводники и свинцовые винты.
![]()
3. Система подачи CNC состоит из скобков, передач, стойки, сервомоторов, редукторов и манипуляторов. Сервомотор приводит манипулятор, позволяя движение H-луча вдоль оси X,обеспечение точной подачи и точное расположение заготовки.
4Материальный конвейер включает в себя как вводный, так и выводный конвейер.все предназначены для транспортировки профильных стальных пустырей, достичь позиционирования пустоты по оси Y и работать в координации с системой подачи CNC для облегчения процесса подачи материала.из материала, содержащего канальные скобки и подпорные ролики, предназначен специально для перевозки готовых деталей.
![]()
5Система охлаждения использует как внутренние, так и внешние методы охлаждения, используя нефтяной туман для охлаждения скважины.что повышает эффективность затрат, поддерживает экологическую устойчивость и минимизирует изнашивание сверла.
6Гидравлическая система обеспечивает питание верхнего прессового блока, бокового прессового блока, цилиндра инструмента и других связанных компонентов.
7Пневматическая система предназначена для питания манипулятора, испытательного цилиндра и другого аналогичного оборудования.
![]()
8Система смазки включает в себя как централизованные, так и ручные методы смазки.Централизованная смазка в основном используется для своевременной и точной смазки основных линейных проводов и свинцовых винтов.
9. Система управления станком состоит из хост-компьютера, ПЛК и других связанных компонентов.Программы обработки создаются путем ввода чертежей CAD или параметров обработки через интерфейс USB или клавиатуруЭти программы могут храниться, извлекаться, отображаться и передаваться в любое время с использованием номеров частей.Машинный инструмент облегчает ручное регулирование и управление отдельными параметрами обработки, а также поддерживает полностью автоматизированное управление всей последовательностью обработки.
![]()
Во время демонстрационных занятий с образцами, с помощью CNC-лучевого пучка и листового металла, and shearing machine effectively illustrates its processing capabilities when handling standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different dimensionsОбразцы, представленные в этих демонстрациях, отчетливо демонстрируют способность оборудования достичь точного размещения отверстий, чистых нажатых нитей и четко определенных моделей маркировки.тем самым тщательно демонстрируя его исключительную точность и надежность в практических сценариях применения.
![]()
Высокоскоростная машина CNC для бурения, маркировки и стрижки H-Beam в основном используется в стальных конструкциях и мостовых проектах.обеспечивает точную обработку H-лучей, используемых в рамах и опорных конструкциях.В мостовом строительстве оборудование проводит высокоточные бурения на H-лужах,повышение структурной целостности мостов и обеспечение их эффективной долгосрочной устойчивостиБлагодаря своей исключительной операционной эффективности, эта машина обеспечивает надежную поддержку для этих критически важных инфраструктурных секторов, облегчая плавное продвижение соответствующих проектов.
Контактное лицо: Gaven
Телефон: +86-13306412803
Факс: +86-531-5553-1208