Модель станка для обработки крупногабаритных балок BHD1250C с ЧПУ для непрерывного сверления множества отверстий
Введение в продукт:
Станок серии BHD представляет собой специализированную систему сверления, разработанную для балок максимальной шириной 1250 мм и высотой 600 мм. Он в основном используется для сверления отверстий в двутавровых балках, швеллерах, уголках и прямоугольных трубах. Позиционирование и подача трех шпинделей полностью осуществляются серводвигателями. Этот станок оснащен шпинделем с приводом от редуктора, серводвигателем для подачи и подачей на каретке с ЧПУ. Он широко применяется в таких отраслях, как строительство, производство мостов и другие смежные отрасли.
Информация о конфигурации продукта:
| Параметры двутавровой балки |
Макс. Размер Ширина x Высота |
1250x600 мм |
| Мин. Размер Ширина x Высота |
200×75 мм |
| Макс. Длина балки |
12000 мм |
| Основной шпиндель |
Кол-во. |
3 |
| Модель |
BT40 |
| Мощность двигателя |
3x11 кВт |
| Скорость вращения шпинделя |
200～3000 об/мин |
| Макс. Диаметр отверстия |
φ40 мм |
| Мощность двигателя |
Мощность серводвигателя подачи |
2x3 кВт |
| Мощность серводвигателя позиционирования |
2x3 кВт |
| Точность обработки |
Отклонение расстояния между отверстиями |
Два отверстия в пределах 1 метра |
±0.5 |
| Допустимое значение отклонения увеличивается на ±0.2 мм на каждый дополнительный 1 метр расстояния между отверстиями, и максимум не превышает ±2 мм |
| Отклонение торцевого отступа |
±1.0 мм |
| Гидравлическая система |
Давление гидравлического насоса |
7 МПа |
| Мощность двигателя масляного насоса |
7 кВт |
| Электрическая система |
Метод управления |
ПЛК |
| Количество осей ЧПУ |
7 |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В) |
32000x6200x4000 |
ПРИМЕНЕНИЕ:
Этот станок специально разработан для сверления двутавровых балок, швеллеров и коробчатых балок и находит широкое применение в таких отраслях, как металлообработка, строительство, производство мостов, трехмерные парковочные конструкции и т. д. Семиосевой станок для 3D-сверления профильной стали с ЧПУ использует семь серводвигателей для обеспечения точного позиционирования по двум вертикальным осям, одной горизонтальной оси и одной продольной оси, а также сервопривод подачи для трех шпинделей. Станок оснащен тремя поверхностями сверления, каждая из которых оснащена собственным выделенным сверлильным шпинделем. Каждый шпиндель приводится в действие двигателем с частотным регулированием, а сервоуправляемая подача обеспечивает оптимальную эффективность работы. Способный обрабатывать отверстия диаметром 1, станок позволяет сверлить по всем трем сторонам заготовки за один цикл, обеспечивая высокую производительность и точное расположение отверстий. Это оборудование играет неотъемлемую роль в поддержании высоких стандартов качества в отраслях металлообработки и производства.
Основные характеристики линии сверления балок с ЧПУ:
1. Подающий конвейер и подающая каретка – Быстро, Надежно и Точно
2. Опциональный поперечный конвейер и система загрузки – Повышенная эффективность работы
3. Опциональный дисковый маркировочный блок – Автоматически выбирает 38 маркировочных символов
4. Сверлильный блок – Каждый шпиндель способен к независимому перемещению по оси X в пределах 520 мм
5. Каркас станка – Прочная конструкция, выдающаяся жесткость и исключительная стабильность
6. Электрическая система – Удобное программирование и эксплуатация, совместимость с форматами файлов САМ NC1, DXF и DSTV
7. Гидравлический блок и система охлаждения – Гидравлический зажим балок с системой воздушного охлаждения/кондиционирования
8. Гидравлическая станция – Интегрирована с механизмом водяного охлаждения
ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА: Станок для сверления двутавровых балок используется для создания отверстий в соединительных пластинах стальных профилей.
ОБЩАЯ СТРУКТУРА: Внешние валы приводятся в движение серводвигателями и поддерживаются высокоточными линейными направляющими, обеспечивая исключительную точность работы всей системы.
РАМА ПОДЪЕМНЫХ РОЛИКОВ: Состоящая из пяти комплектов роликовых узлов, неприводных роликов и боковых направляющих колес, рама подъемных роликов отличается простой конструкцией, легкостью эксплуатации, высокой точностью подачи и замечательной эффективностью.
ЗОНА ХРАНЕНИЯ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ: После завершения сверления заготовка передается из сверлильного узла и транспортируется по моторизованной роликовой системе с цепным приводом. Готовый продукт затем напрямую хранится с использованием четырех комплектов тележек.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА: Усовершенствованная система зажима снижает ручное вмешательство. Дорожка тележки оснащена прецизионными направляющими и опорами, обеспечивая стабильную и точную подачу.
ПРОСТОТА ЭКСПЛУАТАЦИИ: Система поддерживает как онлайн, так и офлайн варианты программирования. Внешние данные могут быть переданы через USB-накопитель. Она полностью совместима с программным обеспечением TEKLA 3D и файлами DSTV, что позволяет напрямую экспортировать программы обработки.
Во время демонстрационных сессий станок для сверления, маркировки и резки балок и листового металла с ЧПУ эффективно демонстрирует свои возможности обработки, работая со стандартными образцами двутавровых балок с различной шириной полок и толщиной стенки, а также с образцами швеллеров различных размеров. Образцы, представленные на этих демонстрациях, наглядно подчеркивают способность станка достигать точного расположения отверстий, чисто нарезанных резьб и четких, точных маркировочных узоров, тем самым полностью демонстрируя его исключительную точность и надежность в реальных приложениях.
Этот станок специально разработан для высокоскоростной обработки отверстий в двутавровых балках и швеллерах. Он оснащен шпинделем с серводвигателем, управляемым системой ЧПУ, с подачей, управляемой кареткой с ЧПУ, для обеспечения исключительной эффективности и точности. Он широко используется в таких отраслях, как строительство, производство мостов и другие смежные отрасли.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
